 Aujourd'hui, ST Microétronique participe à l'usine Extraordinaire, un événement incroyable dans un bâtiment superbe, le Grand Palais. Chez ST Microétronique, on croit que notre participation à ce genre d'événement est essentielle pour donner une vue aux jeunes et aux grands publics de ce qui est l'industrie 4.0, à la fois pour observer les nouvelles technologies innovantes qui sont utilisées, et aussi pour rencontrer et entendre les expériences des gens qui travaillent. Et maintenant, je vais laisser la parole à John, qui va nous faire visiter l'univers inventé. Alors John, qu'est-ce que tu nous fais visiter ? Ok Sarah, commençons par les capteurs optiques. Aller. Immédiatement. Aller. Aller. Alors comme je vous le disais, nous allons vous présenter les capteurs optiques, qui chez nous se déclinent deux familles, une famille, le capteur d'image. Ici, un capteur d'image dédié au monde de l'automobile, plus précisément à l'intérieur de l'habitacle. On va monitorer, surveiller le conducteur pour vérifier qu'il ne s'en dort pas. Ok. Si on envoie par exemple ton visage, on peut suivre ton visage. On peut aussi suivre tes yeux ou ton regard. On sait si tu t'endors, ou si tu es inattentionné, en train de regarder trop ton téléphone portable par ailleurs. Ah oui, ok, ok, ok. Deuxième famille, le capteur de mesure de distance, comme présenté ici d'ailleurs, ce capteur là permet de mesurer la distance basée sur du temps de vol. Donc on aimait des pulse laser, on regarde combien de temps ça met pour toucher notre main et revenir au capteur. La vitesse de la lumière est en constante. On a la distance donc obtenue entre le capteur et notre main. Ça propose de continuer le tour dans le monde inventé par les méthodes pour programmer nos micro-controllers, parce qu'on nous fabrique des micro-controllers, et les méthodes les plus simples, les méthodes très appropriées au monde de l'éducation, les collègues vont vous représenter ça immédiatement. Super, ok, merci John. Merci à toi. Bonjour Sarah. Merci John pour la transition. Alors on y va ? Alors effectivement je te propose de faire une démonstration, d'avoir une petite présentation de pourquoi on est là et qu'est-ce qu'on montre aujourd'hui. Aujourd'hui on propose une carte à l'intention du monde des développeurs puisqu'elle contient tout ce qu'il faut pour fabriquer une application pour les écoles. On a une carte qui contient un micro-controlleur, des capteurs de température de pression, la connectivité Bluetooth, et on offre aujourd'hui en version beta un environnement de développement vraiment adapté aux écoles qui permet en fait de construire le code à travers l'assemblage de blocs de fonctionnalités. Donc on a une petite démo ici où on montre de manière très intuitive comment faire clignoter le truc de base, faire clignoter et une LED alternativement. Allez on va regarder une petite démon. C'est parti. Alors tu vois ici sur la gauche tu as une visualisation de la carte et ici tu retrouves tout un tas de blocs élémentaires donc on va commencer par faire une boucle infinie dans laquelle on va venir insérer des contrôles sur les LED de la carte. Donc voilà je prends cette boucle digital right pin j'affecte sur le LED et je le mets à l'eau donc il sera éteint. Je duplique ici la fonction je l'insère tout simplement et je la mets à... alors je vais mettre sur la deuxième et la deuxième je vais la mettre allumée je vais refaire la même chose une deuxième fois donc la LED je vais la mettre la première je l'allume j'éteins la deuxième pour faire une petite pause sinon ça irait trop vite je vais mettre 500 ms je vais refaire la même chose en sortie de boucle donc tu vois que la LED 1 va être éteinte la deuxième allumée ensuite 500 ms après on éteint la première et on rallume la deuxième et donc je vais envoyer le programme sur la carte en faisant télécharger le code binaire a été enregistré sur l'ordinateur je fais un copier déplacé sur la carte qui est vu comme un disque comme une carte une clé USB donc la carte clignote le transfère à lieu et une fois que le clignotement est arrêté on peut voir la carte qui exécute le programme qu'on a fait avec le blink alternatif merci beaucoup pour cette vidéo Thomas c'est super intéressant j'aurais adoré avoir ça quand je débédite je sais pas où elle est là maintenant qu'est-ce qui arrive après voilà effectivement ce que je présente c'est une version beta mais les développements sont en cours et on va très bientôt terminer la phase de développement et livrer la version finale sur l'adresse makecode.st.com et la version finale permettra d'accéder à toutes les fonctionnalités de la carte à tous les capteurs de déplacement aux capteurs de proximité surtout aux fonctionnalités de communication sans fil donc les cartes pourront discuter les unes avec les autres ou discuter avec un téléphone portable et ouvrir le champ des possibles à tous les élèves qui serviront en classe c'est génial donc c'est makecode.st.com merci Thomas alors John, où est-ce qu'on va maintenant nous allons continuer avec des produits finis nous avons travaillé beaucoup sur le développement donc l'intérieur nous allons continuer avec des produits finis je te propose de continuer avec la tablette graphique Slate 2 plus John, tu nous amenais chez ISKN et la Slate, raconte un peu Exact. ISKN c'est l'entreprise qui est créateur de la Slate une tablette graphique qui contient un nombre de produits ST un gros contrôleur des régulateurs de puissance ainsi qu'un module Bluetooth pour la communication sans fil je vais vous laisser Céline présenter son produit Très bien, on va rechanter Céline Oui, alors la Slate c'est une tablette graphique mais pas comme les autres elle porte quel crayon, feutre ou type de dessin sur n'importe quel papier pourvu que le type de dessin soit muni de la ring qui est une bague qui donne des super pouvoirs à vos crayons puisqu'en fait il suffit de la poser à votre outil et du coup vous pouvez numériser simultanément votre création en fait ça permet vraiment de garder l'authenticité du papier du crayon et de dessiner et du coup on voit Kirsten qui est en train de dessiner pourquoi je t'aime en train de dessiner et si elle dessine ça apparaît tu le suites sur l'écran avec l'application qui fonctionne avec la Slate qui s'appelle Imaging qu'on peut télécharger on peut dessiner avec un crayon au stylo ou avec du feutre on peut coloriser également on exporte en n'importe quel format en png en format vectoriel et on peut même exporter en mp4 pour avoir un timelapse comme petit film de son dessin c'est incroyable c'est juste une petite bague pour poser sur le crayon c'est ça et on est vraiment un produit unique au monde qui permet de faire ça et de pouvoir dessiner et numériser simultanément merci beaucoup Céline nous allons continuer notre tour avec les produits finis donc on va aller voir une calculatrice ouverte basée sur du produit ST qui est programmable en code piton il n'y en reparlera ce qui est ludique mais à la fois tourner vers l'éducation on vous aime les chez Newmox qui va vous présenter sa calculatrice ouverte basée sur un microcontrôleur STM32 je vais laisser Louise vous présenter sur BB bonjour Louise je vous présente Newmox donc on a voulu réinventer la calculatrice graphique pour le lycée donc notre particularité c'est qu'on a une calculatrice ouverte dans le sens où toutes les connaissances que nous avons développées sont disponibles en ligne donc nos utilisateurs peuvent contribuer à la fois au code ou au développement du produit pour que nous on puisse proposer des mises à jour et notre autre particularité c'est qu'on propose une application piton qui nous permet aux utilisateurs d'aider directement depuis la calculatrice des scripts piton et de les exécuter sur notre calculatrice donc par exemple on peut simuler une course de nageur donc on écrit un petit programme de 6 nageurs qui vont concourir et ensuite on va voir un classement de celui qui arrivera en premier et ça c'est quelque chose que les jeunes d'aujourd'hui ont besoin de faire ? oui parce qu'aujourd'hui piton est au programme du lycée donc aujourd'hui les jeunes qui sont en psychologie, en physique ou même dans d'autres matières ils doivent apprendre à coder donc ça peut être du code plutôt simple à plus compliqué mais oui c'est au programme c'est bien donc déjà une bonne opportunité une belle opportunité pour les jeunes de développer du code sur une plateforme encore accessible merci beaucoup Louis maintenant on va finir notre tour inventé je vais devoir vous quitter bientôt avec une introduction sur ce qui viendra après sur la production puisque nous allons en voir les plus alors l'état tout petit petit petit ce qu'on appelle une binoculaire donc il vous permet de voir des plus on va plonger vers le petit en commençant par les boîtiers ce qui est encore gros pour nous mais déjà très très petit donc on va commencer avec des tout petits boîtiers qui sont conçus les petits grains que vous voyez là je vais laisser Christophe vous présenter ça bonjour Christophe bonjour pourquoi on fait tout petit avant nos clients ils se contentaient de ce type de composants parce que c'était pour mettre dans des machines à laver des télé on avait de la place aujourd'hui comme on doit mettre ce type de composants dans des petits appareils électroniques comme les smartphones, les tablettes les clients ne peuvent plus utiliser ce type de composants sachant qu'il faut mettre une vingtaine par appareil donc il faut que ce soit très petit que ça prenne très peu de place et qu'on puisse les placer facilement n'importe où sur le circuit électronique du coup aujourd'hui on est arrivé à faire des composants mais ça fait c'est ce qu'on peut voir à l'écran ici qui est sous le microscope ça fait 600 microns par 300 microns par 300 microns et ça permet d'être intégré facilement dans les petits téléphones portables on dirait carrément des grains de poivre on dirait du pepeur c'est ça on dirait tout à fait des grains de poivre mais là-dedans on a on peut protéger deux lignes de notre circuit imprimé malgré tout malgré la petite taille et ça protège contre les décharges électrostatiques de la proprenété dans nos appareils sinon les microprocesseurs derrière pourraient être abîmés voilà c'est ça tout à fait et contre les surcharge de tension du réseau domestique aussi voilà alors qu'est ce qu'on utilise voilà on part de plaquettes de solution vous verrez plus tard chez nos collègues comment ils font ça nous on récupère la plaquette avec toutes les fonctions électroniques présentes et on va faire le procès d'assemblage c'est que le composant qui va être utilisé par le client au final on commence par mettre des petites billes de brassure donc là on a à peu près 300 000 composants sur une plaquette 6 pouces c'est tellement petit qu'on en a beaucoup déjà on met des petites billes de brassure en face de chaque connexion de la puce une fois qu'on a fait ça on vient faire des tranchées parce que chaque puce est un petit rectangle donc on fait des tranchées pour isoler les puces les unes des autres on garde quand même une semelle commune de solution pour continuer à travailler le wafer ensuite on vient mouler toute la face avant et ça va rentrer dans les tranchées qu'on a créées donc là on se retrouve avec une semelle de silicium de la résine dessus qui est rentrée aussi entre les puces ensuite on vient amensir la face avant parce que là on avait recouvert toutes les connexions donc là on va ajouter tous les bums c'est pour ça qu'on les voit ensuite ici ensuite on vient affiner toute la face arrière pour enlever la semelle qui était commune comme ça chaque composant est vraiment individuel et comme il y a encore du silicium exposé et qu'on veut tout protéger on vient remouler la face arrière de la résine sur les 6 faces des composants une fois qu'on a fait ça on prend notre wafer on le montre comme un wafer traditionnel, là le parc là il est complètement moulé et on vient découper dans chaque tranchée qu'on a remplie de résine avec une lame très fine on vient découper pour isoler chaque composant donc ici on voit que tous les composants sont individuels désolidarisés les unes des autres une fois qu'on a fait ça on passe sur ce type d'équipement qui va inspecter d'abord chaque composant si il a le bon aspect on a pris ce que c'était comme bon composant il va prendre le composant, il va le tester électriquement il va inspecter aussi les 5 autres faces et si l'inspection est bonne visuellement et s'électriquement on remplit le cahier des charges à ce moment là le composant est mis en ban l'équipement le met en ban il amène à peu près 30 000 par heure en ban il va très vite et c'est ce que reçoit le client donc ici il y a 15 000 produits par bobine qui sont envoyés chez le client la fabrication ça a l'air d'être un processus très très complexe mais on a l'air de quand même bien le maîtriser bah heureusement on a des équipements automatiques ils font très bien le travail faut juste savoir les régler comme ils font alors John on a terminé notre visite voilà ça y est je te libère, je te laisse presser au monde de la fabrication on va projeter encore plus profondément dans les puces je te laisse faire merci beaucoup John bon bah maintenant on va visiter bonjour Joris bonjour Sarah tout à fait donc comme vous pouvez le voir l'univers fabriqué sur notre droite avec notre stand ST propre à cet univers nos différentes usines de fabrication on va pouvoir voir le début du produit jusque à la fin les composants ST qui équipent les différents différents produits finaux c'est parti donc là on comme expliquait précédemment on est au point de départ de la fabrication avec les monocrystallins extraits du silicium et on a aussi un petit musée derrière avec les différentes plaquettes et différentes tailles tu vas nous présenter Marie-Pierre super merci alors bonjour Marie-Pierre bonjour donc en fait ici on est dans la partie fabrication donc pour fabriquer des puces électroniques on part du silicium un semiconductor donc on achète nous les plaquettes déjà coupées et polies donc les plaquettes fabriquées à partir de ce genre de choses qui sont des lingots de silicium monocrystallin ensuite le challenge c'est d'imprimer le dessin du produit sur les plaquettes de silicium et donc ça ça se fait en à peu près 600 étapes de fabrication et c'est essentiellement de la physique au chimie et de l'optique puisqu'on va se servir d'un masque de chrome avec le dessin du produit et donc ce dessin est découpé en différents niveaux une trentaine et qui vont servir à cette fabrication c'est une espèce de mille feuilles en fait de couches avec de la photo et de la gravure du dépôt et comme je disais il faut à peu près 600 étapes 2 mois pour fabriquer la plaquette et une fois qu'elle est terminée on va la tester électriquement pour vérifier que les propriétés électriques correspondent à celles demandées par le client et une fois qu'on l'aura testé électriquement on va découper les puces on voit les petits très verticaux et horizontaux qui représentent les chemins de découpe entre chaque puce ici on a la plaquette découpée et une fois qu'on l'a découpée on va la monter dans des boîtiers ou sur des films selon la destination et ensuite à la fin on va tester électriquement la puce c'est sûr que avant de l'envoyer chez le client elle le correspond à la demande au niveau fonctionnement alors une question que des fois des gens ils posent et je pense que c'est pas tout le monde qui connaît la réponse c'est pourquoi est-ce que les plaquettes sont ronds en fait ça vient de la fabrication du lingo de silicium puisque en fait c'est du tirage du tirage de lingo avec un germe monocrystallin qui tourne et donc le lingo de silicium est ronds en fait c'est un cylindre c'est simplement le bout l'extrémité avec le germe mais c'est des cylindres de silicium qui font plusieurs parfois plusieurs mètres de longueur et qui sont ronds de par la méthode de fabrication voilà merci beaucoup Marie-Pierre c'était très intéressant avec plaisir alors Joris on en est eu maintenant écoute Sarah on est tout simplement devant la Faccio donc je vais laisser Valentin l'expert équipante t'en dire un petit peu plus bonjour Valentin alors c'est quoi cette machine la machine que tu peux voir ici c'est une machine qui nous permet d'inspecter les plaques ou de contriller à différentes étapes du process qu'il n'y a pas de défaut sur la plaque quelle étape dans le process exactement que tu fais ces genres de vérification alors ces vérifications peuvent s'apparenter à un contrôle qualité donc ça s'intercale à plusieurs étapes du process à chaque fois qu'il y a une étape critique on vient regarder sur cette machine si on a des défauts combien de fois à peu près entre une dizaine et une quinzaine de fois par plaque durant sa vie on va inspecter les défauts sur cette machine mais on a également d'autres machines qui nous paraissent de voir des plus petits défauts ok donc toujours parce qu'on voudrait avoir le maximum de qualité avec nos plaques à tchimagine exactement l'idée c'est de le détecter le plus rapidement possible lorsqu'il y a un défaut sur les machines qui produisent les puces électroniques qui les fabriquent ok merci beaucoup c'est très intéressant donc là on est sur la partie finale du stand là où s'achève notre voyage on pourra être immergé dans les usines de production avec une vidéo 3D avec un casque de réalité augmentée et découvrir certains objets connectés dans lesquels des composants ST sont positionnés je vais laisser Alain prendre la partie de ce stand bon Alain comment est-ce qu'on fait pour visiter une fabrique virtuellement alors c'est très simple j'ajouris de mettre ce casque c'est un casque de réalité virtuelle dans ce casque en fait il y a 4 films qui permettent de découvrir la fabrication du site de Russée voilà alors par exemple il y a un premier film qui va décrire la zone de fabrication et un deuxième film la zone de test donc ça va permettre à jouris de découvrir l'environnement de fabrication en 3 dimensions d'accord il va pouvoir évoluer dans tout l'environnement la tête et orienter son regard dans la direction qu'il souhaite donc là maintenant jouris s'il est à Russée là jouris c'est à Russée il empêche ça de fabrication et on compte sur lui pour améliorer la production maintenant on va passer sur les composants c'est par ici on a une vitrine donc qui permet de présenter au public les objets dans lesquels se trouvent nos composants c'est des produits qui sont très familiers pour eux donc ça attire de suite leur attention on a par exemple des montres connectées on a également des éléments de console vidéo et des produits un peu plus familiers comme la lampe fondale ou alors le pommeau de douche on voit effectivement que les gens ils sont c'est ce qui les attirent en premier sur le stand parce que ça leur parle et après ça nous permet d'introduire un petit peu ce qu'on fait les produits et la façon dont on les fabrique et bah merci beaucoup Alain pour cette visite bon bonjour Hiss je pense qu'on a terminé notre aventure dans l'univers de la fabrication merci beaucoup d'avoir fait cette visite avec nous et bien merci à toi Sarah et bonne continuation avec l'événement merci