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Centro de Acopio OMG para recepcion Limpieza, almacenamiento y despacho de granos

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Published on Aug 2, 2013

Centro de acopio para recepción, limpieza, secado, almacenamiento y despacho de granos.

1. Reciba de granos en nuestra caseta ya sea de camión o tren
2. Utilizamos un volcador hidráulico para inclinar el camión y descargar los granos a nuestra tolva de piso
3. Por gravedad los granos caen a la rejilla de la tolva y son dirigidos al elevador de cangilones
4. El elevador sube el grano hacia la limpiadora que es un sistema de limpieza completo para separar las impurezas de campo que vienen con el grano
5. Se utiliza un extractor de polvos conectado por un ducto de aire a la limpiadora para retirar las impurezas ligeras tales como cascarilla, insectos pequeños, tamo y polvos organicos.
6. Un juego de cribas de perforación pequeña elimina las impurezas que son de menor tamaño que el grano tales como grano quebrado, mitades, otras semillas, tierra, piedras pequeñas e insectos
7. Despues un juego de cribas de mayor tamaño separa las impurezas que son de mayor tamaño que el grano tales como pajas, hojas, piedras grandes, mazorcas, etc
8. El grano limpio sale del sistema de limpieza y es elevado por cangilones hacia un silo de control de flujo para facilitar la descarga de granos gracias a su embudo conico elevado por pilares metálicos.
9. Este silo es utilizado como almacenamiento temporal en la recepción regulando el flujo del producto y optimizando el rendimiento de los equipos
10. Nuevamente el grano es transportado hacia un elevador que sube el producto a una secadora de granos que baja el porcentaje de humedad del grano de reciente cosecha para poder almacenarse por varios días en Silos.
11. El secado ocurre en el 70% de la torre utilizando aire caliente que circula en contra del flujo del grano y el enfriamiento en el 30% de la torre utilizando aire a temperatura ambiente
12. Ahora tenemos un producto con temperatura y humedad ideal para ser transportado y elevado por cangilones a los silos de almacenamiento
13. El silo es llenado por gravedad de grano limpio y seco que elimina el riesgo de ser contaminado por alflatoxinas y plagas provenientes de campo
14. Un sistema inteligente de sensores monitorea la temperatura y humedad del grano activando automaticamente un sistema de aireación que mantiene la calidad del producto durante el periodo de almacenaje.
15. El silo cuenta con respiraderos que equilibran la presión interna durante el proceso de carga y descarga evitando la acumulación de granos e impurezas en el techo
16. La descarga de granos del silo es por gravedad a un transportador que alimenta un elevador de cangilones para subir el producto hacia las tolvas de despacho de camión o tren
17. Las tolvas de despacho están equipadas para controlar el flujo y reducir el tiempo de carga a los camiones.

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