 Ja, vielen Dank. Ich wollte euch mal ein etwas anderes Thema heute vorstellen und zwar, wie man mit Stahl konstruiert und mit Stahl Dinge baut. Mal schnelle Frage in den Raum. Wer kann löten? Gut, ihr habt beim Schweiß es sowieso schon fast gewonnen, weil das ist relativ ähnlich. Wer baut denn öfter mal was mit Holz? Okay, mittlerweile sage ich, hasse Holz, weil das ist viel schmutziger als mit Stahl zu machen. Wer macht denn Dinge mit Stahl? Eins, zwei, drei, vier. Not bad. Okay, bei mir ging das Ganze so los. Ich weiß gar nicht, warum, aber ich fand Konstruieren mit Stahl oder Stahl als Material immer schon interessant. Das ist so was, was ich nicht greife kann, was ein bisschen undefiniert ist. Und ich habe 2015 herausgefunden, dass bei mir in Kaiserslautern in der Meisterschule Kurse gibt, die im Prinzip für jeden zugänglich sind, wo man halt mal schweißen lernen kann. Das waren irgendwie vier Samstag, wir haben so diverse Verfahren damals durchgemacht. Das reicht nicht, um jetzt wirklich schweißen zu können, das reicht aber, um das Problem zu verstehen und ich sage mal halbwegs sicher zu arbeiten. Das war 2015, dann hat das Projekt zunächst mal einfach auf Eis gelegen, weil ich hatte nicht die Räumlichkeit, um jetzt irgendwie mit einem Schweißgerät zu arbeiten. 2016 hatten wir im Kaiserslautern in Erfa allerdings die Möglichkeit, unsere Räumlichkeit zu erweitern und da sprang dann auch ein passender Raum quasi bei raus. Sprich, wir haben eine Werkstatt, die wir extra auch wegen meinen Ambitionen mit einem Betonfußboden versehen hatte, da war vorher ein Holzfußboden drin, sodass man da jetzt ja loslegen konnte. Was macht man zum Beispiel? Also das ist in meiner Wohnung so eine blöde Stufe, die auf meine Terrasse rausgeht. Der Architekt hat es irgendwie für eine coole Idee gehalten, da ein Heizkörper direkt vorne dran zu machen. Ich fand das weniger cool, dann habe ich mir einfach diese Stufe aus Holz und einer kleinen dünnen Stahlkonstruktion gebaut. Das Ding ist etwa 2 cm hoch, muss aber trotzdem halt robust genug sein, damit man da bedenkenlos einfach ausgehen kann. Dafür eignet sich Stahl zum Beispiel sehr gut. Wie sieht so etwas aus? Also das ist jetzt ja aus der Konstruktion von dieser Stufe. Was ich da am Anfang mache, ist einfach mit dem Schweißgerät den Stahl zusammen zu punkten, also es ist quasi nur so ein kleiner Schweißpunkt. Manchmal passt es dann nicht so richtig, dann muss man mit Gewalt ran und einfach den Werkstoff etwas verformen. Das ist so das Normale, dann mal nochmal kurz Nachmeister, ob das alles passt und jetzt fange ich an, hier die Schweißnähte zu machen. Was ich da mache, ich habe keine Ahnung. Ich kann mich zumindest auch bewusst daran erinnern, dass ich sowas öfter mache. Und jetzt fange ich halt einfach an mit meinem Schweißgerät so die einzelnen Stahlteile miteinander zu verbinden. Ihr seht, ich habe da so ein Draht, ich habe da diesen Brenner in der Hand und ich tupfe da einfach mit diesem Draht so ein bisschen Stahl nach. Ich habe da quasi so eine Schmelze, die sieht man auch ganz gut, wenn man den Helm auf hat und ich schmelze das einfach quasi zusammen. Deswegen meine ich, wenn ihr löten könnt, seid ihr da am Vorteil, weil das ist gar nicht so unähnlich. Die Temperaturen sind höher, das ist ein bisschen lauter, ist ein bisschen respekteinflößender, aber man kann da relativ bequem. Gut, die Naht ist jetzt nicht so schön, aber die ist okay, da seine Schweißnähte halt hinzaubern. So sieht das also aus, wenn ich da irgendwie in der Werkstatt am basteln bin. Was ich heute machen möchte, ist einfach so ein bisschen den Hintergrund zu erläutern. Warum funktioniert das so, wie es funktioniert? Was braucht man? Auf was sollte man achten, um sich nicht selber zu verletzen? Weil das kann man leider mit dem Zeug wirklich. Zunächst mal, was ist überhaupt Schweiße? Schweißen es einfach nur verbinden durch Verflüssigen und Erstarren. Also ich kann zum Beispiel Kunststoff schweißen. Ich erhitze den Kunststoff bis er halt flüssig wird, lasse ihn abkühlen und danach ist es ein Material. Das funktioniert auch bei Stahl im Prinzip ganz genauso. Den Hintergrund, den ihr hier seht, das ist eine mikroskopische Aufnahme von einem Baustahl, also so einen ganz normalen Feldwald Wiesenstahl. Und dann seht ihr, dass das so eine Art Kristallstruktur ist. Also das Dunkel ist Kohlenstoff, das etwas hellere ist Eisen und das ist so eine ja eben nicht homogene Masse. Das sind einfach Kristalle, die so zusammengewachsen sind und dann halt diesen Raum ausfüllen. Das heißt, was ich beim Schweißen mache ist, ich schmelze einfach alle meine Kristalle an diesem Punkt, die verflüssigen sich, ist eine Schmelze, nehme meinen Schweißbrenner weg oder ziehe mit der Schweißnaht weiter und dann erstarrt das halt einfach wieder. Und dann habe ich eine Verbindung, die wirklich quasi genauso fest ist. Gut, das ist nicht ganz richtig. Sag mal mal, die ähnliche Materialeigenschafte hat wie das Stahlrohr, was ich da halt gerade irgendwo dran geschweißt habe. Das heißt, es ist ein sehr homogenes Ding und deswegen ist den Schweißverbindungen auch so stabil und belastbar. Stahl ist jetzt nicht ganz Stahl. Es gibt keine Ahnung, wie viele Sorte, wenn man einfach nur mal guckt ins Eisen-Kohlenstoff-Diagramm. Also Stahl ist ein Gemisch aus Eisen und Kohlenstoff mit noch ein paar Zusatzstoffe mit dazu, je nach Legierung. Materialeigenschafte kann man im Prinzip aus diesem Diagramm mal so grob abschätze. Was ihr hier seht, ist unten der Kohlenstoffgehalt. Ein normaler Baustahl hat etwa 0,2 Prozent Kohlenstoff plus Minus. Das heißt, wir sind ganz am linken Ende. Auf der anderen Achse habt ihr die Temperatur aufgetragen. Das fängt unten bei 0 Grad an und geht dann irgendwie bis 1600 Grad hoch. Und der oberste Bereich da, das ist die Schmelze. In dem Bereich schweiß ich eigentlich. Das heißt, ich muss irgendein Verfahren haben, was mir halt den festen Werkstoff von da unten auf einem Punkt relativ schnell über die 1600 Grad hieft oder, sagen wir, 1600 Grad, damit das Ganze halt flüssig wird, damit sich die Kristalle beim Erstarren neu verbinden können. Hab ich einen anderen Werkstoff, wenn ich jetzt weiter nach rechts gehe, da komme ich halt in die Gussstähle rein. Funktioniert das nicht mehr ganz so gut. Also die Stähle sind wesentlich schwieriger zu schweißen, aber auch die kann ich schweißen. Das heißt, das Grundprinzip, ich habe da Kristalle, die erhitze ich einfach. Das fließt irgendwie alles zusammen und erstatt dann wieder. Das ist bei jedem Schweißverfahren gleich. So, was sind so die bekannteren Schweißverfahren? Das, was man wohl am häufigsten sieht, ist das auf der linken Seite. Das ist elektrode Schweiße. Das heißt, ich habe da irgendwie so eine Elektrode, die abschmilzt. Und da steche ich dann auf meinen Stahlstück und dann gibt es irgendwie ein Lichtburger, die Elektrode schmilzt und ich verbinde halt damit meinen Stahl. Ist eine Methode, die in der Bauindustrie sehr gerne eingesetzt wird, weil es die älteste Methode ist, weil man die Metallurgie und die Materialeigenschaften von solchen Schweißnäherter sehr gut verstanden hat. Deswegen sind ganz viele Normen, wenn es um Konstruktionen geht, um Belastbarkeit von Schweißnäherter halt einfach auf dieses Verfahren quasi geschrieben. Schutzgas-Schweiße, das, was man, ich sage mal, aus der Automobilindustrie oder aus Autowerkstätte so kennt, funktioniert ein bisschen anders. Bei dem Elektrode-Schweiße habe ich die Elektrodes überzogen mit so einer Schlacke, die dann schmilzt. Ich habe da meine Schmelze und wenn ich die jetzt nicht vor Sauerstoff schützen würde, würde mir der Stahl halt einfach direkt weg rostern. Das kann man mit einem Wickschweißgerät, kann mich später zu auch provozieren, indem man das Gasnet auftritt. Merkt man sehr schnell, ist wirklich dann so quasi ein Rostfleck, dem man sich da gebaut hat. Bei dem linke Verfahren schmilzt also quasi diese Schlacke ab, legt sich über meine Schweißnäher und schützt die vor dem Umgebungs-Sauerstoff. Die klopfe ich dann einfach ab und drunter habe ich eine saubere Metallverbindung, wenn man das Verfahren beherrscht. Auf der rechten Seite nehme ich zusätzlichen Schutzgas. Das heißt, ich habe nicht mehr irgendwie ein Draht, der mit Schlacke überzogen ist, sondern ich habe nur noch ein Draht, der kommt aus so einer Pistole raus, da habe ich so einen Tricker dran. Wenn ich da drauf drücke, dann schießt da vorne ein Draht raus, der dann halt aufs Material trifft, schmilzt und mir meinen Lichtbogen macht. Zusätzlich kommt aus dieser Pistole aber auch ein Schutzgas raus geströmt, was einfach den Umgebungs-Sauerstoff verdrängt und dafür sorgt, dass ich dort halt keine oxidierende Atmosphäre habe. Wenn dann meine Schmelze wieder unter, was war das gerade, 1500, 1400 Grad abgekühlt ist, dann passiert da auch nichts mehr. Das heißt, ich habe nicht dieses ganz schneller wegoxidieren. Das was ich mache, das was ihr eben gesehen habt, ist ein anderes Verfahren. Das ist Wolfram-Inert-Gas-Schweißen oder kurz-Wick-Schweißen. Im englischen Sprachgebrauch Wolfram ist tungsten, man spricht dort oft vom Tick-Schweißen, meint aber alles das Gleiche. Erklärt zuerst, was es ist auf der rechten Seite und dann, warum das eigentlich ein cooles Verfahren ist auf der linken Seite. Auf der rechten Seite seht ihr im Prinzip das Setup, was ich habe. Ich habe eine Schweißstromquelle, ein Schweißgerät. Da ist eine Gasflasche irgendwo in der Nähe. Ich verwende als Schutzgas-Argon. Das ist ein innertes Gas, ist ein Edelgas. Das heißt, es reagiert einfach mit nix. Es ist also für so eine Anwendung, wo ich einfach nur meine Schweißnaht schützen will, damit sie mir nicht wegoxidiert. Perfekt. Da ist ein Druckminderer dran und im Prinzip der Gasstrom und der Schweißstrom strömt durch einen Schlauch und irgendwie noch ein Kabel mit dabei ist. Vorne in diesen Brennereien, da rot in der Zeichnung. In dem Brenner steckt irgendwie meine Elektrode drin. Und was ich da halt machen kann. Ich habe gleich auch noch Bilder, wie das unter dem Schweißhelm aussieht und ja, wie sich das so anfühlt. Was ich damit halt mache, ist im Endeffekt, ich löse das aus. Ich bilde einen Lichtbogen. Da kommt jetzt kein zusätzlicher Draht dazu. Das heißt, im Gegensatz zu dem Schutzgas-Schweißer oder dem Elektrode-Schweißer muss ich den Draht noch mal separat zuführen. Das hat den Vorteil, dass ich quasi meinen Lichtbogen unabhängig von dem Materialzuschub kontrollieren kann. Ich kann halt sehr, sehr flexibel damit arbeiten und habe halt da viele Möglichkeiten. Am Anfang, als ich dort die ersten Stahlrohre zusammengepunktet habe, da habe ich einfach gar keinen Zusatzstoff genommen. Das heißt, ich hatte diesen Draht einfach nicht. Ich habe einfach nur zwei Stahlteile aneinandergehalten, die an dieser Ecke quasi aufgeschmolze und sich miteinander verbindelase, fertig. Auch so kann man dann halt mit dem Gerät arbeiten. Warum Wickschweiße? Hängt auch damit zu tun, zusammen, was ich für Restriktionen habe. Bei uns im Verein ist es ein Raum, den wir, ich sage mal, Schalltechnisch so gut gedämmt wie es irgendwie geht. Also man kann da wirklich auf der einen Seite Seminar halten und auf der anderen Seite kann ich mit einer Flex arbeiten. Man hört das, aber das ist jetzt nicht so, dass man das Seminar komplett springt. Der Nachteil ist, ich habe halt keine wirklich sehr gute Belüftung dort, was man eigentlich fürs Schweißen bräuchte. Also Elektrodenschweiße, das mit diesem Schlacke, in dieser Schlacke-Elektrode, das ist dreckig, da spritzt irgendwie Schlacke und Stahl durch die Gegend. Ich habe Schweißrauch, den man echt nicht einatmen will. Das heißt, normalerweise, wenn man das in geschlossene Räumlichkeit macht, hat man eine Schweißkabine mit einer separaten Absaugung, mit Filtern und so weiter. Das ist in so einem Erfer eigentlich nicht darstellbar. Insofern, Wick ist sehr sauber, ich habe kaum Spritzer, ich habe keine Schlacke, ich habe keinen schädlichen Schweißrauch. Sollte man wirklich drauf gucken, auch wenn ihr loslegt und sagt, hey, Schweißen ist cool, was es definitiv ist und man kann das relativ einfach lernen, guckt drauf, dass ihr genau wisst, was ihr für ein Material schweißt. Also, wenn ihr jetzt anfängt mit Edelstahl zu schweißen, mal abgesehen davon, dass das Material sich anders verhält und nicht ganz so trivial ist, wie diese Baustelle, da sind meistens Kromanteile mit dabei. Das heißt, es gibt Materialien, wo ich dann Kromwämpfe in der Luft habe, die man definitiv auch nicht einatmen will. Also, bevor ihr da loslegt, denkt an eure eigene Sicherheit, macht euch Gedanke über das Material und was da passiert. Weitere Vorteile von dem Wick Schweißen ist, ich kann es extrem vielfältig einsetzen, ich kann Stahl damit schweißen, ich kann Edelstahl schweißen, ich kann Alu schweißen, ich kann Titan damit schweißen. Es gibt ganz viele Materialien, die ich wirklich so bearbeite kann. Ich kann aber auch damit löte. Also, es gibt spezielle Schweißzusätze, wo ich dann quasi zwei Stahlplatte mit einem Kupferlot verlöte, auch mit dieser Maschine. Hat so seine Vor- und Nachteile. Löte ist nicht ganz so stabil, aber ich habe nicht so viel Wärme eintragt, das heißt, mein Werkstück verformt sich nicht so. Das heißt, man hat eine große Freiheit, wie man jetzt wirklich damit arbeiten will. Wick Schweißen ist relativ teuer, wobei ich jetzt sage, das sind Größeordnungen, wo ich mir überhaupt keine Gedanke mache. Wenn mich irgendwas bei einem Elektrodenschweißer, vielleicht 50 Cent, kostet, dann kostet es mich hier ein Euro so in der Relation. In der Industrie ist das durchaus ein wichtiger Punkt. Wenn ich mir da mal eine Stufe zusammenschweiße, habe ich ein Euro mehr ausgegeben, der Größeordnungen gewecktet sich halt, dann muss ich mir keine Gedanke machen. Das ist mir alleine schon meine Gesundheit wert. So, nochmal zu dem Schweißbrenner. Das ist jetzt hier nochmal genauer dargestellt. Ich habe also auf der rechten Seite irgendwie meine Stromzufuhr und Schutzgas, was da halt in den Brennereien strömt. Der hat so eine Keramikkülse, wo quasi das Gas unten rauskommt. In der Mitte habe ich eine Wolfram-Elektrode, die da eingespannt ist in so einem Kufferhalter. Die Wolfram-Elektrode ist auch das, was dann quasi den Schweißstrom auf meinen Stahl leitet. Der Stahl ist geerdet gegenüber meinem Schweißgerät, sodass da im Endeffekt dann halt ein Lichtbogen entsteht und ich mit diesem Lichtbogen den Stahl aufschmelze kann. Was ich da fabriziere, ist im Endeffekt so eine Schweißnaht. Das heißt, vorne habe ich irgendwie zwei Platte, die so nebeneinander gelegt sind. So, dann fange ich einfach an einem Ende an und schieb da meinen Brenner drüber und mit der anderen Hand tuffe ich gerade so viel zusätzlichen Stahl in Form von einem Stahltrat dazu, bis halt genau meine Lücke aufgefüllt ist. Und mal so ganz grob das zu beschreiben. Man kann da, wie man das macht, extrem lange drüber reden. Im Endeffekt muss man das üben und ich betrachte mich selber auch als jemanden, der das Problem verstanden hat, aber es nicht wirklich richtig gut kann. Also ich kann was zusammenschweiß und das hält. Ich würde jetzt aber nicht hingehen und sage, ich kann irgendwie Gasflaschen reparieren, weil ich dafür zertifiziert bin oder so. Also, das ist außerhalb meines Horizonts. Ich mach das nur aus Jux und Dollerei. So, wie sieht so was jetzt aus? Reingesumt. Da hat die Kamera Probleme, zuerst mal irgendwie mit der Helligkeit klarzukommen. Ihr seht da hell glühend diesen Wolfram, die Wolfram-Elektrode, die nutzt sich auch normalerweise nicht ab. Es sei denn, ich mach's falsch. Die überträgt jetzt einfach diesen Lichtbogen. Da kam ich mit dem Schweißdraht gegen die Elektrode. Deswegen ist da mal so kurz ein bisschen Stahl durch die Gegend geflogen. Das war jetzt aber halb so wild. Was ihr hinten dran seht, ist quasi so eine Schweißnaht, so eine kleine Raub. Die sieht jetzt hier nicht so richtig hübsch aus, habe ich schon hübscher hinbekommen. Da sieht man im Endeffekt so kleine kleine Rippel drauf und die kommen halt dadurch zustande, dass ich quasi immer wieder Material nachschütte, mit dem Brenner einen Schritt weiter gehe und hinten dran erstarrt das wieder. Das heißt, die Zone, wo ich flüssigen Stahl habe, die ist relativ klein. Diese Elektrode hat, also sowohl der Draht da als auch meine Elektrode, einen Durchschnitt von 2,4 Millimeter. Ich würde mal sagen, 3 bis 5 Millimeter ist etwa meine Schmelze groß. In dem Bereich spielt sich das alles ab. Das ist auch ein Vorteil von dem Verfahren. Wenn ich mit Elektrode schweiße, dann ist es größer und unübersichtlicher und dreck und sonst was. Also aus ästhetischen Überlegungen würde ich sagen, ja, ich bin auch schuldig, ich habe das schon getan, hat der Stabilität von dem, was ich mache, auch keinen Abbruch getan. Wenn du das in einem industriellen Kontext siehst oder in Anwendungen, wo es um Druckbehälter geht oder sowas, würdest du quasi in der Qualitätskontrolle sofort rausgewunken werden. Die wollen genau diese Rippel sehen, weil du quasi dann anhand dieser Rippel sehen kannst, wie gut hast du denn da das Material-Fliessel-Laser. Weil du versuchst ja nicht, ich sage mal, Material aufzubringen, sondern du versuchst im Regelfall zwei Teile mit dem Material, was du hinzustößt, quasi zu verbindeln. Das heißt, du versuchst da einmal einen großen, großen Block, einen richtig dimensionierten großen Block aufzuschweißen. Und ob dir das gelingt oder nicht, das siehst du halt oft an diesen Rippelstrukturen. Insofern für jemanden, der in der Qualitätskontrolle ist, der will die Dinger so sehen. So, so sieht das aus, oder also mit dem Schweißhelm sieht man noch ein paar mehr Details, aber so Pimal-Daumen sieht das in etwa so aus, was ich da unter dem Schweißhelm sehe. Und es ist eigentlich ein relativ chilliges Verfahren. Ich bin jetzt hier bewusst ein bisschen langsamer unterwegs, normalerweise mache ich das schneller. Ich kann es einstellen, wenn ich ein bisschen weniger Strom nehme, brauche ich halt länger, bis meine Schmelze an dem Punkt da ist. Das heißt, ich kann über die Wahl des Stroms mir überlegen, wie schnell möchte ich denn Schweiße? Ist das jetzt etwas, wo ich irgendwie den Brenner manipulieren muss oder sonst was? Das heißt, wer löten kann und ein bisschen Gefühl dafür hat, wenn ich jetzt hier irgendwie mein Lotsohn so sehe, dann hat sich das wirklich verbunden. Das ist genau das Gefühl, was man halt auch beim Schweißer braucht. Insofern ist es relativ ähnlich. Das ist mein Equipment. Einmal auf der linken Seite, das ist der Brenner. Ich habe leider nur einen relativ großen Brenner. Ich arbeite daran, kleineren zu bekommen, weil der kann zwar viel Strom ab, aber der ist auch schwer und nicht so gut zu manipulieren und so. So sieht das Zeug aus. Im Endeffekt, alles bis auf diesen blauen Griff ist standardisiert. Das heißt, das Zeug kann man einfach so kaufen, passen zu seinem Brenner, man schraubt das zusammen und gut. Dieses Ding hier, das ist meine Elektrode, die steckt dann halt quasi, die guckt hier unten aus meiner Hülse raus, geht hier durch die Gaslinse durch, durch diesen, weiß noch was es ist, es ist vermutlich Teflon durch die Teflon-Dichtung in diese Spannzange rein und die Spannzange wird quasi hier an anderen Stelle von dieser Kappe festgedrückt. Wie gesagt, relativ modular, kann man alles austauschen, gibt es auch verschiedene Arte und Materialien und sonst was. Ich bin da relativ einfach unterwegs. Auf der rechten Seite des Schweißgeräts. Ich wollte nicht ein Schweißgerät kaufen, was zu billig ist. Also man kriegt teilweise für 300 Euro so ein Schweißgerät, aber das kommt dann halt von irgendeinem eBay-Händler aus China oder so. Das heißt, ich weiß nicht, inwiefern der wirklich eine Qualitätskontrolle gemacht hat, inwiefern das Gerät entsprechend gesichert ist und da geht einiges an Strom durch. Also ich habe es schon geschafft beim Schweißer irgendwie durch einen nassen Schweißhandschuh und weil ich irgendwie mit dem Bein an meinem Werkstück stand, Strom quasi einmal quer hier durchzuleiten. Tut weh, will man nicht haben, aber deswegen ist es mir wichtig da ein scheises Gerät zu haben, wo ich weiß, okay, das hat ein CE, was kein China Export ist, sondern da gibt es irgendwie einen deutschen Importeur. Ja, das Schöne an so einem Wickschweißgerät ist, dass man damit auch Elektroden schweißen kann. Das heißt, wenn du mal das ganze Primborium mit Gasflaschen und so weiter nicht brauchst und einfach nur draußen irgendwo einen Gartenzaun reparieren willst, kann ich mein Gerät genauso nehmen. Hat relativ wenig Einstellmöglichkeit, sich große Geräte anguckt, die können wesentlich mehr, aber die kosten halt auch um einiges mehr. Also ich sage mal, das ist so die fortgeschrittene Einsteigerklasse. Ein paar Worte zur Arbeitssicherheit. Also das war der Beginn eines Sonnenbrandes, den ich so schnell mit vergessen werde, weil da hat sich halt wirklich ab hier quasi die Haut einmal komplett erneuert. Was ich gemacht habe, war total dämlich. Es war Sommer, es war warm und ich habe da irgendwie mit dem Winkelschleifer unhandtiert und habe meine Jacke ausgezogen und habe dann dann wieder zum Schweißdich gegangen und wollte weiter schweißen und habe vergessen, die Jacke wieder anzuziehen. Ich habe halt da irgendwie zehn Minuten geschweißt und habe mir in den zehn Minuten einen Sonnenbrand geholt. Das ist unglaublich. Was sind die prinzipielle Gefahren? Es ist verdammt warm. Das heißt, ich habe eine Feuergefahr. Deswegen wollte ich halt auch einen Betonboden haben. Wer arbeiten in der Werkstatt auch mit Holz, was suboptimal ist, weil Holzspäne sind relativ gut brennbar. Man muss halt einfach darauf achte, was es in meiner Umgebung gibt es da irgendwie, keine Ahnung, große Kattungansammlungen oder sonst was, muss man vorher planen. Gegen die Hitze hat man normalerweise Schutzkleidung, also Handschuhe, Gesichtsschild und so weiter. Gegen Strom, wie gesagt, sollte man auf die Qualität seines Schweißgeräts und der Schutzeinrichtung achten, aber vor allen Dingen auch sein Gehirn benutze, wie bei allem. Und UV-Strahlung, würde ich mal sagen, ist die Gefahr, die man eigentlich gut sieht, aber man unterschätzt sie. Also ich hätte nicht gedacht, dass ich so einen Sonnenbrand da kriege. Insbesondere für die Augen ist das natürlich extrem gefährlich. Also du kannst dir wirklich so Verblendungen da nehmen. Das heißt, du kannst dir da mit deinen Augen kaputt machen. Deswegen trage ich unter dem Schweißhelm auch immer noch mal eine Schutzbrille für den Fall, dass ich wirklich mal vergesse, meinen Schweißhelm runter zu klappen oder keine Ahnung was. Wenn ich in die Werkstatt reingehe, Augen schurzt, das ist mir wichtig. Was ich sonst so habe, schwer inflammbare Kleidung. Ich trage nur 100 Prozent Baumwolle. Baumwolle brennt nicht, die glimmt nur. Glimmen ist auch unangenehm, aber das ist nichts, wo man gleich in Flamme steht und synthetische Materialien schmelzen halt eher. Und wer mal irgendwie so eine Nylonjacke gesehen hat, also Motorradfahrer, der irgendwie keine Schutzkleidung an hatte und dann quasi sich die Haut mit der Nylonjacke verschmolzen hat, das ist sowas, das will man überhaupt nicht haben. Sofern Baumwolle, das ist gut, das ist auch das belegste. Sicherheitsschuhe, ich habe da irgendwie es mit höhere Temperaturen zu tun und mit Dingen, die runterfallen können, also S3HRO. Handschuhe, es gibt Schweißerhandschuhe wie Sand am Meer, die sind teuer. Die einzige Kennzeige ist quasi, dass die eine Struppe bis hierhin habe, dass ich da hier noch ein bisschen geschützt bin, will man haben. Schutzbrille, da gibt es verschiedene. Das sollte man darauf achten, dass man halt eine Welt, die auch UV-Schutz bietet. Schweißhelm, für Wegschweise braucht man unbedingt eine Automatik. Also es gibt auch Konstruktionen mit irgendwelchen Klappen und so, die man zum Beispiel mit dem Mund betätigen kann, wo dann irgendwie mechanisch was auf und zu klappt, aber das finde ich so umständlich und Automatikhelmer sind nicht wirklich so teuer. Den Luxus sollte man sich gönnen. Trumorum, wenn man mit Stahl arbeitet, hat man öfter mal ein Winkelschleifer in der Hand, das heißt Gehörschutz und Staubfilter, irgendwie so eine Maske, das ist auch eine gute Idee. Im Endeffekt aber nichts Besonderes. Also wenn ihr jetzt am Heimwerke bist und mal mit Tolz gearbeitet hast oder so, haste wahrscheinlich sowieso schon die Hälfte und eine alte Jeans und alten Bomberhutti oder so, kriegt man auch hin. Ja, Winkelschleifer, das ist so das zweite Ding, was man halt einfach haben will. Ich kann gar nicht den Ton regulieren von hier. Wenn du loslegst, kauf dir einen gescheiten Winkelschleifer. Du kannst damit Dinge entgraten, du kannst Dinge trennen, du kannst sie klatschleife, ist ein Gerät, was man ständig in der Hand hat und ja, kostet nicht viel, einfach kaufen. Wir haben uns da in Laudern so ein bisschen Luxus gekannt, weil wir gesagt haben, okay, wir bauen auch die Werkstatt ein Richtung selber. Auf der linken Seite seht ihr eine Horizontalbandzäge, sehr geiles Werkzeug, um einfach auch Winkeltreue Schnitte machen zu können. Also ich kann quasi die Position von meinem Sägeblatt so verstellen und kann damit halt 45 Grad Winkel oder so an so ein Quadrat-Rotrand schneiden. Das passt dann halt auch. Nicht ganz billig, ist schon irgendwo Luxus, man kann das auch mit einem Winkelschleifer machen, aber das ist einiges mehr Hessell. Also wenn ihr anfängt wirklich zu sagen, okay, ich baue mir da jetzt eine Werkbank oder so, wie wir das gemacht haben, das ist ein Investor, das amortisiert sich relativ schnell. Was ich persönlich mir dann noch gekauft habe, ist so eine gescheite Standbohrmaschine. Das ist eine AEG, die ist von 1963 und wiegt knapp 60 Kilo. Obwohl man es ihr nicht anseht, die ist verdammt schwer und genau das ist das, was ich will, weil wenn ich mit Stahl arbeite, muss ich halt auch größere Kräfte mal irgendwie auf dem Bohrer ausübert. Das Ding verformt sich nicht. Gebrauch gekauft. Ich habe bis jetzt noch nichts dran geändert. Das kriegt vielleicht irgendwann mal neue Lager, aber auf der rechten Seite seht ihr die Werkbank, die wir gebaut haben. Die wirkt, die wiegt etwa 50 Kilo. Ist eine relativ solide Stahlkonstruktion und eine Werkbank zu haben, die sich einfach nicht bewegt. Ist schön. Auf der linken Seite, so ein Schweißwagen, den ich mir dafür mein Equipment gebaut habe, da hängt auch im Moment anderes Zeug dran, was da eigentlich nicht hingehört, hat man dann relativ schnell zusammengeschweißt. Also ich sage mal, der Schweißwagen, das war mein allererste Schweißprojekt. Da saß ich dann mal zwei Wochenende dran, hat aber auch dazu gedient, überhaupt mal in dieses Verfahren wirklich reinzukommen. Das andere, das war dann im Endeffekt in sechs Stunden durch, gut, ohne Farbe und ohne die Holzarbeite, aber so rein dieser Rahmen da, das geht dann relativ schnell. So, mal noch so ein Projekt von Anfang bis Ende. Ich wollte ein Werkstatthocker bauen. Und Werkstatthocker sollte halbwegs robust sein, die Höhe sollte zu den Werkbänken passen usw. Material, was ich hier verbaut habe, sagen wir mal 20 Euro oder sowas, war mein erstes Schweißprojekt, wo die Winkel nicht mehr rechtwinkelig waren. Deswegen habe ich mir da so eine Holzschablone gebaut und dann halt einfach die, sagen wir mal, die formgebenden Verbindungen auf der Schablone geschweißt. Es ist ein bisschen improvisiert, weil, sagen wir mal, mit einem Schweißbrenner so nah an brennbare Material dran zu gehen. Aber wenn man ein bisschen aufpasst, geht das auch. Ja, wenn es fertig geschweißt ist, mit einem Winkelschleifer einfach alles hübsch mache. Das Dreckigste war hier diesen Sitz da, die Holzoberfläche zu machen, weil ich da mit einem Bandschleifer und einer Oberfräse zugange war. Und das sieht halt aus, als ob du aus dem Krieg kommst. Und auf der rechten Seite das fertige Produktangestrische. Davon habe ich jetzt so gebaut und ich denke, die werden auch ein paar Jahre überleben. Anderes Bastelprojekt, ich wollte irgendwie eine Lampe haben und hatte da, sagen wir mal, speziellere Vorstellungen, wie die aussehen soll. Es ist jetzt so eine kleine Lampe, also die ist in Realität vielleicht, sagen wir mal, 20 Zentimeter hoch insgesamt. Steht da irgendwo beim Fernseher rum. Hat relativ lange gedauert, bis ich wusste, wie ich das Ding bauen will, weil ich wollte halt, dass man von außen eigentlich nicht sieht, dass da irgendwie innen drin ein Innenlebe ist, dass da Kabel drin sind und so weiter. Es sollte einfach wirklich nur dieser Block sein. Und dann kommt halt die Frage, okay, wenn du jetzt irgendwie auf der oberen Seite alles zu hast, so nur dieses runde Loch hast, wie installierst du denn den ganzen Kram da innen drin und wie kommst du da dran und Kabel und so weiter. Also wollte ich da eine Klappe dran machen und das habe ich so gelöst, dass ich im Endeffekt mir kleine Winkel gemacht habe. Ich hatte nur einen Bandschall zur Verfügung, das heißt, ich habe da einfach einen Schnitt rein gemacht und es wieder zusammengeschweißt und dann habe ich halt meine Winkel, habe dann quasi durch die Seitenwand durchgeschweißt. Ich habe mir einen Loch dort reingebohrt, habe von unten meinen Winkel genommen, da dran gepresst und habe dann von oben eine Schweißnaht auf einen Punkt da gemacht. Das heißt, ich habe einfach mein Bohrloch wieder aufgefüllt und hatte dann halt die Winkel dran und an die konnte ich dann was Schraube, dass ich halt dort wirklich den Platz hatte, um die Schraube irgendwo reinzudrehen. Ja, das war zu dem Zeitpunkt wesentlich rot glühender, bis ich das Handy draußen hatte, um das zu fotografieren, war es quasi schon wieder vorbei. Schweißgeräte sind eine total coole Geschichte, sind eigentlich ziemlich einfach zu Bediener. Wenn ihr das selber probieren wollt, ist es eine gute Idee jemanden zu fragen, der sich damit auskennt. Nicht weil ich euch das nicht zutraue, sondern einfach weil man, das sind ganz viele motorische Abläufe, die du einfach mal üben musst und wenn du da jemanden hast, der dir zeigt so, ey, nee, das ist so viel einfacher oder so, das hilft einfach. Guckt euch bei einer Volkshochschule oder einer Meisterschule oder Handwerksschule oder sowas um, da gibt es oft Kurse, wo man hingehen kann und das auch relativ stressfrei lernen kann. Ja, mehr Stahl. Vielen Dank und ich freue mich auf eure Fragen. Da hinten, letzte Reihe. Ja, jetzt. Was macht man denn, wenn man was schweißen möchte, was zum Beispiel in Gartenshaun, wie du gesagt hast, wo ja die Schwerkraft eigentlich, dass die ganze Schmelze nach unten zieht, geht das auch gut mit dem Verfahren, mit dem Weg, was du gesagt hast oder ist das dafür eher blöd? Du meinst jetzt Schweißpositionen wie über Kopf oder... Ja, wenn ich als zum Beispiel eine senkrechte Schweißnaht ziehen will, die nach unten weg fließen könnte. Also als Vorbemerkung für die Leute, die die Frage vielleicht so nicht verstehen, wenn du sowas mit Elektrodenschweißen machst, ist das ziemlich schwierig. Das kannst du. Es gibt zum Beispiel entsprechende Elektrode, wie du auch über Kopfschweiß kannst, wo dann halt deine Schmelze nicht dir entgegen kommt, aber da muss man das Prinzip schon verstanden haben. Wüsste ich nicht, ob ich das so hinkriegen würde. Eine Steignaht würde ich noch hinkriegen, aber über Kopf bin ich raus. Ist bei Weg total unkritisch. Dadurch, dass du eine ganz kleine Schmelze hast, bewegt die sich so gut wie gar nicht. Das heißt, bei dem Schweißdicht zum Beispiel, ich habe halt im Prinzip diese drei Beine oder die drei Beineinhalte geschweißt und dann die Streben dazwischen gemacht. Und wenn das halt mal so lang ist, ich hatte da keinen Platz mehr und hab's halt einfach hochkant hingestellt und über Kopf geschweißt. Das geht quasi genauso wie wenn ich das auf dem Tisch liege habe. Ich muss halt irgendwie meinen Arm hinreichend genau positionieren und so weiter, aber total stressfrei. Also wesentlich einfacher als mit Elektrode. Deswegen, ich verstehe eigentlich auch nicht, warum man den Leuten Elektrode-Schweiße als erstes Schweißverfahren empfiehlt. Ich finde, das Wegschweiße hat eine eigene Komplexität. Man muss das mal gesehen haben, aber es gibt jetzt nichts, wo man sagt, wo ich sagen würde, das ist schwieriger als Elektrode oder so. Quatsch. Wie viel hast du für deinen Schweißgerät gezahlt? Schwierige Rechnungen, weil zum einen habe ich den, ich will das jetzt haben, Faktor mitbezahlt. Zum anderen war ich bei einem lokalen Händler, der mir halt auch entsprechend support und den ganzen Kram und ein Starterpaket. Ja, also es war alles cool. Ich habe ein Winkelschleifer, plus ein paar Schleifscheibe und ein bisschen Zubehör dafür, plus ein bisschen Schweißdraht, plus Druckminderer und das ganze Giraffel dafür, plus das Gerät. Ich glaube, das waren so 1200 Euro. Wobei ich jetzt halt wie gesagt auch nicht das untersche Ende gekauft habe, sondern schon so das fortgeschritte Unterscheidende. Man kann für Schweißgeräte problemlos 5-6000 Euro ausgeben, ist aber mir das auch nicht wert. Also ich sage mal, wenn du in die Region 800 Euro oder so guckst, da kriegst du schon sehr vernünftige Geräte. Wenn ihr drüber nachdenkt, so ein Wegschweißgerät zu kaufen, unbedingt auf die HF Zündung achte. Ja, du hast am Anfang des Problems, dass jetzt deine Oberfläche ist, die du schweißen willst und hier deine Wolfram-Elektrode ist, musst du ja irgendwie diesen Lichtburge-Zustande bekommen. Und dann gibt es ein Verfahren namens Lift-Arg. Da legst du die Elektrode einfach auf deinen Stahl, machst also einen Kurzschluss und kippst dann die Elektrode so weg und damit baust du quasi den Lichtburge auf. Das geht, das ist aber gerade am Anfang extrem fizzelig. Was ich habe ist eine HF Zündung. Ich leg einfach meine Elektrode nicht auf den Stahl, sondern so ein bisschen drüber, so ein, zwei Millimeter in der Größenordnung und drück auf das Knöpfschirr. Und in dem Moment baut er über einen HF Strom halt irgendwie seinen Plasma-Kanal auf und dann kommt eigentlich ein Schweißstrom. Das heißt, ich habe nicht diesen Häsel mit, ich muss da irgendwie Gas anmachen und wegkippen und es dann stabilisieren, sondern ich halte es einfach da, drück auf das Knöpfschirr und ich habe meinen Schweißburgen. Das ist so das einzige Feature, wo ich sage, darauf bitte wirklich achte. Der Rest, AC-DC und so weiter findet ihr dann raus. Du brauchst jetzt ein Gas. Wie teuer ist das und wie lange kommst du mit sowas aus? Schwierig. Also es gibt da Kostenoptimierungspotenzial. Wir, also generell für WIC, verwendest du eigentlich meistens 100% Agorn. Es gibt ein paar Fälle, wo du noch irgendwie 10% Helium dazu gemischt hast oder so, aber normalerweise Agorn. Agorn gibt es beim Hornbach. Als Mietflasche, wir haben gesagt, okay, wir haben irgendwie 50 Roundabout, 50 Euro für die Füllung, sowohl bei einer 10 Liter Flasche als auch bei einer 20 Liter Flasche. Also haben wir über den Verein einfach 220 Liter Flasche gemietet. Rotieren die halt durch. Die Flaschenmiete sind 200 Euro, aber es ist ein Fund. Das heißt, kriege ich ja wieder. Und so eine 40 Liter, also so eine 40 Euro Füllung in der großen Flasche hält mir ein halbes Jahr. Also das sind wirklich keine signifikante Kosten. Dann kannst du dir überlegen, ob du jetzt effizient mit deinem Gas arbeitest, ob du eher konservativ bist oder lange Nachströmzeite hast und so. Schwierig zu sagen, aber keine Ahnung, so ein Schweißstab. Also wir versuchen im Verein, das über die Schweißstabe abzurechnen und da halt quasi alle Koste reinzumachen. Wenn du jetzt so ein 2,4 Millimeter Schweißstab ausgehst, dann sagen wir, da legst du einen Euro für in die Kasse, wenn du einen verbraust. Ja, keine Ahnung, so ein Hocker sind vielleicht 2-3 von diesen Schweißstäben. Das ist so eine Relation hast. Cool, dann bedanke ich mich.