Hartfräsen mit Fräszyklen von SINUMERIK

Fräsen eines Blocks von 55 HRC mit trochoidalen Frässtrategien auf einer SINUMERIK 840D sl mit ShopMill. Gewindefräsen ins volle Material.

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Science & Technology

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[088steffen]

die bearbeitung ist dev. net möglich schon alleine die erstern beiden wkz. wären beim einschnitt in dat werkstück schrott

[vivecnc]

klar man, habe extra für das Video 20 Werkzeug für den Schrott vorbereitet und dann das Video zusammengeschnitten, um zu zeigen wie toll ich bin.

Ab und an gibt es halt noch neue Werkzeuge und spezielle Zyklen, die an 088steffen vorbeiziehen ohne dass er es mitbekommt. Klar hält das Werkzeug keine 1000 Stück. Wird aber trotzdem gemacht, da es produktiver ist ins Harte zu fräsen als nachträglich zu härten und zu schleifen.

[vivecnc]

Ist keine Show, gerade beim Hartfräsen verursacht eine Wasserkühlung Thermoschocks und beim HSC findest du auch kein Tröpfchen Kühlung mehr am Fräser. Idealerweise wird Luft verwendet oder der Span transportiert die entstandene Wärme sofort ab, wenn du schnell genug fräst.

[ChristianOsterhof]

Die Standzeit der verwendeten Werkzeuge würde mich interessieren...

[vivecnc]

Mit dem Fräser habe ich 20 Teile gefräst und er ist noch okay. Problematischer war eher das Gewindefräsen ins volle, da bricht er ab und an. Dies war nur ein Demoteil für eine Vorführung was geht, in der Fertigung wird bestimmt einiges anders gemacht und vor allem haben die auch andere Maschine für HSC.

[ip7zl]

Wahnsinn das Video aber da sieht man mal was geht! Ich bin ja eher der Alu-Mensch aber beeindruckend mit so dreckigen werten ins Harte meterial zu fräsen! TOP!!!

[ChristianOsterhof]

Der Block besteht aus einem 42CrMO4V Stahl welcher bereits vergütet wurde schätze ich.

Wird sehr oft und gerne im Fahrzeugbau genutzt da er zäh ist zb. für Zahnräder etc...

Dieser hat mind eine Kernhärte von 50 HRC.

Bitte um korrektur falls ich mich da irren sollte.

[SinthiGree]

Glaubt man garnicht das das Material 55,2 Härte hat. Sehr beeindruckendes Video! :)

[TeeWeeQcKsteel]

@TheYamsler kleiner Tipp: Für manche Werkzeuge ist dies sogar besser! ;-)

[TeeWeeQcKsteel]

@vivecnc jau fett DAS einmal zu lesen :-) *freude kommt auf*

DU aber ich habe jedoch gelernt, das so eine genannte Teilkühlung, an konventionellen Maschinen per Hand gemacht, sehr schlecht ist...dass dort erst ein Wechsel der verschiedenen Temperaturen auftritt im nennenswerten Sinne....Beim Fräsen eine Dauerkühlung zu haben ist kein Problem, nur wenn sie nicht dahinkommt wo sie hin soll! :-D Und manche Schneidstoffe dürfen/sollten erst gar nicht gekühlt werden

[djspecialpaul]

so haben wir fast nur gearbeitet .. das ist einfach sehr genial und vorallem schnell...wichtig: man sollte die maschinen dafür haben

[ChristianOsterhof]

@TheYamsler

Vielleicht ist es ja nicht showteil sondern ein Auftrag????

Zudem sinds ja nicht deine Werkzeuge die hin werden oder?

Zudem Nachschleifen und neu beschichten kostet auch nicht die Welt.

[ChristianOsterhof]

Schön wäre noch zu wissen welche ae ap Schnittgeschwindigkeit vorschub und Drehzahl dort gefahren wird.

Gruss

[Grischa187]

also 55 grad rockwell wie viel hätte denn jetzt ein normaler automatenstahl ? nur so zum vergleich habe von zerspanungsmechanik nicht so die grosse ahnung