Fenícia PCP | Artsoft Sistemas

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Uploaded by on Mar 14, 2009

O FENICIA PCP oferece um panorama e controle geral de todo o processo produtivo, integrando estoque, compras, custos e produção. Capaz de determinar com precisão a situação do estoque e a capacidade produtiva no momento que desejar, tornando o fluxo de informações mais rápido e seguro entre as diversas áreas da empresa. Possibilita o controle das previsões dos pedidos de compras e das necessidades do estoque, incluindo os custos de produção, equipamentos, materiais e mão de obra.

FICHA TÉCNICA
•Definição da Ficha técnica dos produtos identificando as Matérias Primas, Serviços e semi-acabados que compõem o produto acabado, informando a quantidade utilizada em cada item, com até 5 casas decimais, markup, Largura, comprimento, gramatura, margem de segurança e suas especificações técnicas;
•Controle do Desenho e da Revisão do projeto de produção de cada produto acabado;
•Definição do lote mínimo de produção de um produto acabado;
•Opção de cópia de Formulação para facilitar o cadastro de uma ficha técnica parecida com um novo produto;
•Possibilidade de vinculo de até 5 sub-niveis de produtos semi-acabados por Ficha Técnica;
•Os custos das matérias primas são automaticamente atualizados em função da variação no preço de custo;
•Parametrização da ordem em que os Componentes e Matérias primas são utilizados no andamento da produção;

FASES E EQUIPAMENTOS
•Definição do tempo de produção, preparação, Freqüência de inspeção e custo de cada fase e maquina do processo produtivo vinculado a ficha técnica dos produtos;
•Opção de só trabalhar só com as fases do processo produtivo sem vinculo com as maquinas e equipamentos, facilitando o controle para determinadas indústrias;
•Parametrização personalizada das Ocorrências do processo produtivo como: Inicio e Final de Fase, Maquina Parada, Falta de Matéria Prima, Queda de Energia, Maquina desconfigurada, quantidade perdida, e etc...
•Controle dos operadores de cada fase, monitorando sua produtividade, tempo ocioso, tarefas pendentes, tarefas realizadas, faltas e etc...;
•Definição dos Turnos de operação da indústria;

GERAÇÃO DA ORDEM DE PRODUÇÃO
•Geração da Ordem de produção em função da necessidade de reposição do estoque, através do estoque mínimo ou em função do consumo no período, ou sob encomenda específica do Cliente;
•Gestão de estoques de matéria primas e semi-acabados, verificando a existência de estoque suficiente para atender a demanda das ordens de produção geradas. Quando houver falta, imediatamente a área de compras observa esta demanda e toma as providencias de compras; MRP1
•Visualização, no momento da criação da Ordem de Produção, as Fases e equipamentos disponíveis para execução da tarefa com suas as datas e horários;
•Visibilidade constante da Data Limite de entrega de cada O.P. aos envolvidos na operação;
•Definição e Alteração da lista de prioridades das ordens de produção;

MOVIMENTAÇÃO DA PRODUÇÃO
•A leitura da movimentação da produção pode ser feitas de várias maneiras:
oPelas maquinas que fornecem uma leitura de dados (Para esta função deve ser feito um orçamento especifico para desenvolvimento da integração destes arquivos);
oEquipamentos de digitação e leitura de códigos de barras, como o da Sicomig, que pode ser distribuído pela produção e ser utilizado pelos usuários no apontamento das ocorrências da produção;
oCaptação das informações através de preenchimento manual e apontado em comutadores que estejam com o produto instalado;
•Visualização a qualquer momento, da posição de uma determinada ordem de produção;
•Remanejamento, Alteração ou Exclusão da programação da produção;

GESTÃO DA PRODUÇÃO
•Visualização do Histórico de desempenho, Operador e dos Equipamentos e fases da produção;
•Gestão da Previsão semanal, quinzenal ou mensal da Produção, visualizando a quantidade prevista x quantidade realizada, tipo e código da produção;
•Gestão da necessidade de reposição de matéria prima ou produto semi-acabado;
•Analise do Custo Orçado x Custo Real do Produto Acabado;
•Controle de perdas de matéria prima e produtos acabados.
•Gerenciamento das interrupções da produção por problemas no ambiente, máquinas, processos, etc.
•Principal função para extração das analises gerencias da Produção são os cubos do BI disponibilizados para o PCP, proporcionando ao gestor a criação de uma infinidade de indicadores de desempenho, de acordo com as suas necessidades específicas;
•Todo o banco de dados do PCP está disponível para consultas e analises através da ferramenta de BI inclusa no produto;

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Education

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