Noi alla CMF abbiamo un compito impegnativo e di grande responsabilità: diamo forma alla materia. La modelliamo, la plasmiamo, la nobilitiamo , estraendo dai lingotti grezzi, l'anima del metallo che diviene un manufatto perfetto. Alberi, pignoni, anelli, tondi, dischi, bussole , piatti, e ancora ruote di prora, bielle per motori marini, pale idrauliche,pale Francis, racchiudono nelle loro linee armoniche, nelle loro forme, sinuose e specchiate, la perfezione delle nostre lavorazioni.
Nei nostri stabilimenti avviene una trasformazione speciale: lenergia viene convertita in materia. Qui il cuore pulsante è la forgia, da cui si ottiene la prima fase di lavorazione. La materia, opportunamente riscaldata, assume la sua prima importante trasformazione.
Si lavora a temperature comprese fra i 900 ed i 1200 gradi, così il metallo cambia nelle forma ma anche nella sostanza. Data la grande capacità produttiva della CMF, vengono utilizzate due forge. Ci piace pensare che nel nostro stabilimento battano due cuori, uno da 900 Tonn. ed uno da 1500 Tonn. Ma, sappiamo che il vero cuore è quello dei nostri addetti che, ogni giorno, con passione, creano e realizzano i vostri manufatti.
Le leghe speciali e gli acciai che produciamo sono sempre conformi alle normative europee. Il semilavorato, dopo aver subito il processo di riduzione, ottenuto con le presse, viene tagliato e preparato per le fasi successive di lavorazione meccanica e per i provini di collaudo.
Ecco il nostro albero forgiato e tagliato, che prosegue il suo percorso nei forni per le fasi di ricottura e/o normalizzazione. Anche gli altri trattamenti di bonifica, solubilizzazione e carbocementazione vengono realizzati internamente.
Il processo si completa con le lavorazioni di precisione, il pezzo viene inviato allofficina meccanica che provvederà a terminare la commessa, sia che si tratti di una semplice fase di sgrossatura sia che si concluda con un pezzo finito.
Infine la parola passa ai nostri esperti dellufficio collaudi, che, nel rispetto delle vigenti normative, effettueranno tutte le prove di laboratorio necessarie a garantire lassoluta conformità del pezzo. La strumentazione che utilizziamo è molto varia, specifica per affrontare le diverse caratteristiche di collaudo e certificazione richiesteci, perciò, consta di apparecchiature per il controllo ad ultrasuoni, liquidi penetranti, prove di trazione, resilienza e durezza, esami micrografici, analisi chimiche e controlli dimensionali.
Cormons è una terra antica, culla dei vitigni del Collio. Qui si producono , da secoli, vini pregiati, ed è qui che noi lavoriamo , nei nostri tre stabilimenti circondati, a perdita docchio, dalle preziose viti. Da noi, avere il massimo rispetto dellambiente, è un principio morale, non una semplice scelta. Qui adottiamo le politiche di salvaguardia ambientale più rispettose, e ci pregiamo di avere la certificazione ISO 14001 per lambiente. Miglioriamo continuamente, ma, già oggi, il nostro stabilimento autoproduce il fabbisogno elettrico degli uffici, grazie al giardino fotovoltaico da 70 Kw ubicato sul tetto. Ma non basta. Abbiamo anche abbattuto del 30% i consumi del gas dei nostri forni, adottando tecnologie allavanguardia che recuperano laria calda, più volte, nel medesimo processo di riscaldamento. Ed ora stiamo lavorando a nuove sfide proiettati verso il domani.
Nuova CMF Srl
Via G. Ferraris 25
3471 Cormons (GO) / Italia
www.cmf-srl.it tel +39 0481/630589
fax +39 0481/60154
A www.promuovi.com Video Production
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Lavorare il ferroby xamiusr30,233 views
i miei più sentiti complimenti,da un appassionato del settore.
TheGhispy1 5 months ago