In order to validate our high end material requirements for the BBR1, we wanted to test the toughness of the PVD coating on the blade. Physical Vapor Deposition= PVD. PVD is Titanium carbonitride, surface deposit of a metal substrate to the ionic state. Is based on the physical vacuum evaporation of metals at the ionic state are made to condense to form a deposit suerficiale.
We chose this after a destruction test that Bast2a ran on the Fox Trakker. Despite all the abuse that he threw at it, the coating remained unscaled. This is excaclty what we want for our project. The BBR1 has been developped to be a user.
I have ran the BBR1 through some light cardboard cuttig first, then a little bit of xmas tree limbing, then some ice breaking (at least an inch thick of the thing) and finally some heavy duty cardboard cutting. Only during the last test did I have to hone the edge back a little every once in a while in order to get going easily. Any one who has ever done these types of tests will no that cardboard is very abrassive and damages edges very quickly. Even though the purpose of this test was NOT edge performance, the BBR1 came out with flying colours.
Back to the coating then, how did it perform? Well simply put, it went beyond our expectations. No mark what so ever on the blade after all that. Ain't no cheap Cold Steel coating on this bad boy. The marks you can see near the tip at the end of the vid are just scotch tape glue, went away with a bit of Tuf Cloth.
Test results: PVD coating, PASS (will be on the BBR1)
Thanks for tuning in. More vids and info on the project as we go along. We are finalising extensive tests before validating everything. After that the long wait will begin :)
Any questions, please ask away, we will answer everything we can answer ;)
ben faut pas te laisser trop longtemps un couteau dans les mains à toi !!! t'as laissé un beau bordel !! lol
super couteau en tout cas, le coating tient super bien et il a l'air de se réaffuter facilement.
tu peux déja me mettre sur la liste.
vivement d'autres news.
kurganor 1 year ago
@kurganor LOL ben oui faut bien les essayer un peu. Certains les garderons au chaud dans un tiroir mais le but c'etait aussi de montrer que meme en les utilisant plutot fort ils ne bougent pas. Et ca que l'on parle d'intergrité structurelle ou esthetique.
Remettre un fil correct est tres facilee en effet. Apres c'est comme tout il faut aussi re-afftuter de temps a autre. Il a eu droit a son premier passage sur la 204 apres ces tests ;)
MonsieurFromLondon 1 year ago
le test est très concluant, le revetement resiste bien! et je suis très surpris par la facilité d'affutage c'est un excellent point.
C'est une vraie réussite ce couteau félicitations les gars!!!
Amberjack2b 1 year ago
@Amberjack2b Merci Amber, oui on s'est dt qu'il faudrait l'eprouver si il devait en jour entre tes mains ;)
On veut vraiment vous sortir un truc beton donc on les pousse a fond.
MonsieurFromLondon 1 year ago
Salut, le test de la glace est excellent... Les matériaux ? Titane-G10 et D2 ? Je suppose que tu le diras pas je comprends ça mais bon je pose quand même la question... j'aimerais bien savoir quel acier est utilisé sur le proto(tu le diras pas non plus... lol) et qu'est ce que tu utilise pour le réaffuter... Sinon super couteau, le revêtement à l'air de vraiment bien encaisser... C'est un vrai petit bijou ce truc vous avez assuré il est magnifique BRAVO !
spiritbear2a 1 year ago
@spiritbear2a Merci beaucoup l'ami. On essaie de valider toutes les specs pour que le couteau soit au top. Pour certains preserver l'aspect esthetique du neuf est important. On prefererait que le couteau soit utilisé donc on voulait montrer qu'avec ce traitement de surface les utilisateurs auraient le beurre, l'argent du beurre t la cremiere ;) - La suite des "fuites" viendra dans d'autres vid, chez Bast2a et chez wam ;)
MonsieurFromLondon 1 year ago