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All Comments (291)

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  • nun haben wir einen Crash durchgeführt. ^^

  • was his name Bernt? hahaha

  • На 2.05 в лоб не попало.

  • ist der werkzeugkopf kaputt ?

  • 4 seconds to hit the ESTOP and the bit could have been saved :)

  • und jetzt haben wir natürlich ein problem :D

  • Ballert da schön rein ins Werkstück lol und dann öhm ja...

  • wäre mit einem kollisionsdetektor nicht passiert :P

  • sehr gut überspielt. Auch solche kleinigkeiten gehören zur präsentation...

  • ööhm.... ....und jetzt haben wir ein Problem;)

  • Da hat wohl jemand das werkzeug nicht richtig eingemessen. Ich hab in meiner laufbahn als zerspaner bisjetzt zwar nur 3 HSS Bohrer gecrasht, aber ich kann glaub ich erahnen wie sich der bediener in diesem moment gefühlt hat....

  • NM PRO MINUTE?! Gut in der Nervosität weil er wusste, dass er das Programm ned ausgetestet hatte xD.

  • that looks like an expensive fuck up. bit and part lol.

  • fehler passieren(jedem) früher oder später. alelrdings soltle man bei eienr präsentation schon zu 99,999% sicher sein das es nicht passiert. das war bestimmt keine vorführung für ein paar kumpels sondern eine werbeveranstaltung für den betrieb! peinlich peinlich

  • Ich bin seit vielen Jahren CNC-Zerspaner und Fehler passieren jedem mal, aber ein Crash sieht doch deutlich anders aus. Das hier ist eher Spielerei.

  • sicher passierem jedem einmal crashs, aber um gottes willen nie bei einer vorführung!!!! das ist die peinlichkeit schlechthin. schadet dem ruf der firma und einem selbst

  • hoffentlich war das nur der frädbohrer, nicht die maschine. Aber nelson hätte freude!

  • Is zwar nur alu, trotzdem ein krasser vorschub der gefahren wird

  • naja eigentlich hätt er schon bei 2:04 aufn NOTaus drücken müssen wo des teil im schraubstock verrutscht is dann hätts den Messerkopf nich gefickt

  • is echt fies dass sowas bei einer öffentlichen vorführung passiert

  • BEST PART AT 2:07 AHAHA

  • an cnc maschienen hab ich mich noch nie wohlgefühlt :D

  • Its all good fun running at 100% but always watching tools that have just been set at a lower speed to ensure no mistakes have been made has saved my ass many a time.

  • @jchelm1979 I agree with you and that is the way I do it but there are many shops, usually large ones, that push the button and let it go. If it crashes, they just try again. I have worked in places like that. Not only do they waste much time, their machines are usually crap because they have been crashed so often. If I start in a shop and find out that that is the way they do things, I move on.

  • 2:12 "Und jetzt haben wir auf jeden Fall ein problem... Joaaa gut analysiert!! :D"

    Ach und ja, irgentwann passiert sowas JEDEM

  • school boy error

  • гребаный программист!!! СЦУКО,

  • erst z dan y achse lol

  • das hatte aber gar nix mitm programm zu tun. schaut euch mal den satz an bevor der crash kommt, da hat sich das ganze werkstück nach hinten weg verschoben!

  • that part looks expensive.

  • 20000 euro fixing?!

  • Behindert? Fail? Schlechter Programmierer? Ihr habt eindeutig noch nie an einer Werkzeugmaschine gestanden wenn es bei euch noch nie gecrasht hat. Das passiert JEDEM früher oder später,..

  • @71burner

    aber wenns während einer vorstellung passiert ist es schon irgendwie witzig

  • @71burner

    und du hast wohl noch nie eine messemaschiene eingerichtet... da muss alles getestet werden und kann sicher nicht einfach in blaue raus vor den zuschauern eingefahren werden

    sowas darf einfach nicht passieren

  • @71burner

    Aber auf einer Messe is das schon echt peinlich...

  • @71burner kann ich bestätigen ...

  • @71burner mhm ja das stimmt. ich finde diesen kommentar sehr hilfreich, da das eine gewisse prisanz enthält. ich persönlich arbeite seit 2 jahren als professioneller cnc-programmierer in einer bekannten firma.

  • @71burner ist schon oft genug passiert. Aber bei einer Vorführung darf so etwas nicht passieren. Da macht man min. einen Probelauf vorher.

    Ein frisch programmiertes Programm lass ich auch nicht unkontrolliert Vollgas laufen

  • der Hsk steckt sicher noch in der Spannzange der Soindel

  • und aufeinmal voll bäääm hab mich schon irgendwie erschrocken wo das weggefetzt ist :D in 3d währe das bestimmt viel krasser gewesen ^^

  • oh,  program mistake...poor tool, that was more than just your standard end mill

  • That looked expensive, not the fact it went to hell but the, what it seems, expected costumers that after this thought what hell is this for shit and bought from someone else..

  • Danked dem Herren für die Sollbruchstelle. XD

  • nach 2:05 müsste der pfosten schon mal gemerkt haben das da was nicht stimmt ...

  • @HardstyleScythe tja manschmal kann man nicht so schnell reagieren.

  • @RIDICULOUSGERMANY 4 sekunden zeit zum reagieren mehr als genug

  • Ah, schön Spindel, Tischversatz, etc. ausmessen, da freut sich das Fräserherz :D Und merke: Bei einem neuen Programm, immer schön die Hände am Vorschubregler behalten :D

  • @Sceadon der spruch hätte von meim chef kommen können ;D

  • @mikekuchengeschmack0

    des muss die Schadenfreude sein :D

  • @Sceadon ja der putie hat schon einigen das leben gerettet. bevor ich ein programm starte uberpruefe ich zuerst ob ich nicht irgendwo ein z-wert falsch drinne habe. dann simuliere ich generell ohne werstueck vorher im eilgang.... Also die spindel ist hundert pro im arsch. Die lager sind aus verschleisfestem keramic und die koennen minimale schlaege ueberhaupt nicht ab. allein das sind schon 10000 euro.

  • @RIDICULOUSGERMANY

    Naja wie gesagt, bei nem neuen Programm is klar, womöglich ist das Programm hier aber schon paarmal gelaufen, da guggste dann auch nicht mehr ständig nach deinen Werkzeuglängen, Nullpunkten etc. Und dass die Spindel im Eimer ist kannste auch nich so sicher sagen, ich hab schon schlimmere Crashes gefahren und im Endeffekt is die Spindel genauso wie vorher gelaufen. Zudem hat das Werkzeug ja auch gleich nachgegeben ;)

  • Einfach falsch oder gar nicht vermessen nehm ich an

  • eine wendeschneidplatte die sehr leistungsfähig ist..bääämmm =D

  • Das sieht mir ganz nach einem G00 / G0 (Eilgang) Crash aus.

  • Das ist brutal. Verschiebt erst noch das Teil, bevor er dann krachen geht, extrem bitter

  • @ fluegelmutter2000

    das gleiche Problem hatte ich auch =P 30 Bohrer im Eilgang ins Material gefahren, war nicht schön da die Maschine nicht Verkapselt ist aber keinem ist was passiert und die Überreste vom Bohrer hat man noch 2 Monate später wiedergefunden

  • still its a luckily case, broke only endmill... a stronger tool, migth damage the rotary head...

  • LOL! XD

  • Howly Mowly, ist ja besser als auf der arbeit wenn Special einrichter Franz am werk war.der spruch"... Und jetzt haben wir ein probem!" ist noch mit das beste am ganzen Video

  • das war wohl das falsche bearbeitungsseite .. haua haua und auf jeden fall TEUER !! ..

    aber hat nicht so "schön" gerumpelt wie die weichen Bachen die ein arbeitskolege mit einem Schruppdrehmeißel an der drehmaschine weggebrochen hat bei 1000 umdrehungen.

  • งานเข้า

  • Ich kanns ned analysieren ?!?!? sag doch du warst scheise xD

  • ...expensive.

  • Comment removed

  • Comment removed

  • idiot!

  • lol und jetzt haben wir natuerlich ein problem xDDD

  • Ich war selber einmal CNC Fräser und das darf nie passieren. Das kann die Spindeln beschädigen, aber auf jedem Fall wird es den ganzen Tisch um ca. 0,03-0,05 mm verschieben. Man muss alles neu einstellen, alle Teile (Bzw. Nullpunktverschiebung)

  • @MrWolfgang10

    wieso sollte es den tisch verschieben. das werkzeug ging kaputt, nix allzu schlimmes

  • @fluegelmutter2000 Alleine die Spannbacken geben bei einem solchen Crash mind. 0,02 mm nach. Das ist schon ein relativ starker Crash, aber der Spindel hat es wahrscheinlich nichts getan. Unser Programmierer ist einmal im Eilgang mit einem Werkzeug horizontal in eine Stahlplatte gefahren und da war die Spindel nachher defekt (Schaden ca. 35.000 €). Aber bei diesem Crash würde ich defintiv überprüfen, ob wirklich nichts passiert ist. Evt. muss man eine kleine Nullpunktverschiebung vornehmen.

  • @MrWolfgang10

    auch wenn es mir verdammt peinlich ist...ich bin mal im eilgang in der z-achse auf den teilapparat gefahren ( werkzeug nach reset nich angewählt). Da hatten wir Probleme weil der Teilapparat in der B-Achse eine grosse Verschiebung erlitten hatte. Der Eilgang bei meiner Maschine ist ca 20m/min.

    Aber im Video fährt der ja nichtmal im Eilgang also denke ich dass es, ausser einer Blamage bei der Vorführung, keine grössere Probleme gab. :)

  • @MrWolfgang10

    wieso eine NPV? das Teil bzw. der Drehpunkt muß neu eingemessen werden (wenn Überhaupt).

    Der Fräser gab sofort nach (Sollbruch)!

    So etwas kann immer mal passieren. Das ist eben der Unterschied zwischen Einrichter und Spanner!

    Der eine kann´s , der andere wartet nur auf Fehler und lästert!!!

  • klingt doch gut : " Wir haben einen Crash durchgeführt ..." Das heist doch alles lief so wie geplant ???

    Ich finde die Aufspannung ein wenig komisch ( Hebelverhältnisse ) Außerdem war da wohl das Werkzeug nicht richtig vermessen oder auf dem falschen Platz ???

  • das ooops lol!

  • omg wo es die kontur verletzt hat hätte der notaus schon drinne sein müssen xD

  • ich würd ma sagn werkzeug vermessn muss ma no a issl übn ha?xD

    

  • Lol wie behindert is das denn??

    Entweder

    1. Falsches Tool im Speicher gewesen da ja zu sehen is dass die Schneiden zu kurz waren

    Oder

    2. Einfach nur zu dumm zum programieren und einspannen xD

    FAIL auf ganzer Linie

    Die arme Maschine

  • lool..was für ein geiles Geräusch...*Pling*

  • Das Teil hätte es auch bei nicht Verschobenem Werkstück verrissen.

    Man sieht ganz klar das die Fräse am Metallberührungspunkt schon keine

    Schneide mehr hat, sondern das da der Schaft dagegenbrettert...

    Wie hätte das bitte funktionieren sollen?

  • au scheisse

    aber das hätte man verhindern können

  • yeah ein schunk spanner .. da arbeite ich ;D

  • Autsch lol.

  • No presetting Tool! ....See the approach!

    Anyway anybody can make a mistake!...

  • Didn't look like a stable setup to begin with.

  • har haraaaahhhhaaa

  • har haraaaahhhhaaa

  • uuuuuuuuahahhhahahahahahaahaha­hahaahahahahaahahaahahahahahah­aahahahahahahaahahahahahaahhah­ahahaahahahahahahaahahahahahah­aahahahahaahahahahaahahahahaha­ahahahahahahahahahaahhahahahah­ahahahaahahahahahahahaahahahha­haha.......uuuuuuuuahahhhahaha­hahahaahahahahaahahahahaahahaa­hahahahahahaahahahahahahaahaha­hahahaahhahahahaahahahahahahaa­hahahahahahaahahahahaahahahaha­ahahahahahaahahahahahahahahaha­ahhahahahahahahahaahahahahahah­ahaahahahhahaha.......ihihihih­ihihihihihihihihhihihihihihihi­hihihihihihihihihihi

  • Is this a sales demo?

    Bad luck if it is.

  • @MrSonofsonof yes it was a sales demo. And this is not the kind of things the customer wants to see xD

  • LOL, nice machine, bad programmer :D

  • ha ha,

    skip to "crash" @ 2:05

  • ich sag nur Nm/min xD

  • eres un loser maestro

  • awckward moments in life

  • bitterböses Geräusch. Leider zu oft gehört.

  • Comment removed

  • natürlich darf so was nicht bei einer vorführung passiren ist ja schlecht für die firma und den maschienen bediener aber wie oft passirt so was im betrieb ist ja kein weltuntergang nur schade um den schönen fäser aber das der schnell abbrechen kann bei der leistung der maschiene ist ja klar

  • Niemce to debile co to miało być

  • why the piece move at 2:04? that ultimatly cause the crash?

  • @kev8338 machine swould have thrown a spindle overload at that point. no way that little tool moved that axis while it was positioned.

  • @kawasakikillerr good point, but if the operator wanted to take ..05 skim cut and the piece move forward 1 inch, making it a total of 1.05, may have been too much for the tool.. I dunno, I was the programmer

  • Ich kann 2 Fehler erkennen:

    Das Teil wurde nicht mit dem nötigen drehmoment gespannt und der crash passiert da er in der y-achse anstatt in der x- achse gefahren ist.

  • @snuffi0815 ich kann höchstens erkennen, dass Du nicht vom Fach bist.

  • @TimbalandRec

    Bist du dir sicher das du da recht hast?, denke schon dass ich vom Fach bin, bin gelernter Polymechaniker (in Deutschland sagt ihr Werkzeugbauer) mit 8Jahren Berufserfahrung, und wenn du dir den Clip genau ansiehst dann siehst du wie er ins matterial hineinfährt und mit dem Holmen ansteht...

    mfg

  • 2:02 das Teil scheint nicht richtig eingespannt zu sein..?

  • Dieses Maschinentisch hat falsche richtung im Achse führende werkzeug postionen nicht überprüfen. Wär drücke auf NOT-STOP schalter, kein Passiert! Teuere Werkzeug, viel spaß Kostbar

  • So ein Dulli xd wäre die Schutzscheibe net da wäre es ins Auge gegangen xd der müsste es doch bemerkt haben das sich das Werkstück bewebt hatte >:( Er hat Glück gehabt das nix ERNSTES passiert is!!!!

  • HAHA

  • fuck wie geil..

    also so nen crash hab ich noch nd kabt xD

  • Such happens. The only people who make mistakes are the ones actually doing the work.

  • 4 Leute waren in der CAM - Abteilung tätig

  • mit  G0 in das Teil xD schönes Ding ;)

  • auf jeden fall haben wir einen crash durchgeführt^^

    shit happens!

  • S ca. 7000 U/ min (scheint irgendeine Alulegierung zu sein)

  • Spindel sollte es aber überlebt haben bzw. die Keramiklager( gehen ja meistens in solchen Fällen kaputt). Sieht nach HSK 63 aus ( hält schon ein bissl aus) , VHM- Verlängerung Durchmesser ca.25mm. habe schon schlimmere sachen gemacht. aber trotzdem nicht der Burner. Rundlauf, allg. Geometrie werden dadurch auch nicht besser

  • Comment removed

  • Comment removed

  • Awkward silence is awkward.

  • Sowas kostet nicht nur die Firma Aufträge, sondern auch den Maschinenbediener zumindest eine Abmahnung...

    Sowas geht gar nicht...

    Präsentationsfaktor 0,

    Belustigungsfaktor 10 ;-)

  • @RaZrSlaya Schwachsinn, es gibt keine Abmahnung zwecks Bedienfehler einer Werkzeugmaschine.

    Da müsstest du jeder Sekretärin ne Abmahnung geben, wenn sie sich vertippt...

  • @ExtremeDeathman Es ist das eine, ob man einen Bedienfehler während der Produktion macht und etwas völlig anderes, wenn dieser während einer Verkaufspräsentation auf beispielsweise einer Messeveranstaltung passiert.

    Wenn wir von der Firma Zerspanungsdemonstrationen machen, sei es auch nur auf einem Tag der offenen Tür, wird das Programm mindestens 5 mal durchgefahren, um einen Reibungslosen Ablauf der Präsentation zu gewährleisten.

    Sowas DARF einfach nicht passieren.

  • @RaZrSlaya "Sowas DARF einfach nicht passieren"

    Das könnte man von Fukushima auch sagen, es ist aber passiert, nur das bei einer Fräsmaschine nicht das Leben unzähliger Wesen auf dem Spiel steht.

    Irren ist menschlich, keiner von euch und uns ist perfekt, und auf Imperfektion gibt es keine Strafe.

    Sorry wenn ich das sage, aber du klingst wie ein profitverblödeter Firmenchef. Und dafür hast du kein Verständnis bei mir, wenn du wirklich meinst der Herr hätte eine Abmahnung verdient...

  • Da schmerzt das mechaniker Herz..... Was für ein Vollpfosten!

  • Hätte da gerne mal eine Frage mit wie viel umderehungen da gearbeitet wird ??

  • er wollte demonstrieren, wie ein crash aussieht. ist ja keine vorführung!

  • und jezt haben wir natürlich ein problem ^^

  • oder war das programm falsch geschrieben und es war garnicht beabsichtigt dass er in der Z-Achse oben ins werkstück gefahren ist ? versteh nicht so ganz was er da vorhatte ^^

  • hehe ^^ das mache ich bei mir auf der arbeit auch. aber leider nur mit 3 achsen. und bei genau 2:04 hätte er abbrechen müssen. wahrscheinlich zuviel zustellung ?! schade um den fräser, direkt ein paar 100 euro weg ^^

  • That gotta cost.

  • im eilgang in die kontur :-)

  • und jetzt haben wir natürlich ein problem^^ 

  • @FreakyGregy genau das wollt ich sagen !

  • Comment removed

  • @FreakyGregyer hat aber an ders telle hoch professionell reagiert ^^

  • lol

  • Ich sag nur  Röders RFM 600 42,000 U/min hammer hart wenn de da zu stanzen mit anfängst ^^

  • @Octosuite Kern Pyramid Nano. genauso zickig !

  • Comment removed

  • Wie gesagt war warscheinlich ne Nullpunktverschiebung falsch aktiv es sieht so aus als ob der Bediener das Programm angehalten hat und anschließend per Hand freifahren wollte und wohl die falsche Achse erwischt hat

  • You see -

    It is human nature to make mistakes.

    To make BIG MISTAKES, you must use a computer.

  • Peinliche Aktion.

    Bevor man so ne Vorführung macht, sollte man sein Programm schon einfahren und schaun ob alles passt....selber schuld.

  • =(=(=( quanti danni!!!!! ma era in G0??

  • ich könnte mir die szene immer wieder anschauen ;D

  • Není nad to,koupit takovouto výstavní mašinu.Hlavně s DMG máme výborné zkušenosti!

  • Naj, Ja ist doch Menschlich, mir hats an einer Klein-Drehmaschine

    Proxxon auch mal den Drehstahl abgerissen, auch wenn ich's von Hand mache.

    Programmierte CNC Maschinen sind da sicher im Produktionsweg einfacher,

    aber ein Komma oder X,Y,Z oder ! " ? falsch gesetzt und nicht im Leerlauf getestet

    hat nun mal Folgen, hier nur ein Fräßer ca. für 60 €

    "Templer1974" sagt Nobody is perfect, Er hat recht, aber der Vorführ-Effekt

    kann manchmal peinlich sein.,wir sind Menschen k. Maschinen

  • @warossmann

    1)So ein Fräser sicher nicht 60€, da kannste locker nochmal ne 0 anhängen.

    2)Da wird sicher auf die Spindel nen Schlag weg bekommen haben und sowas kostet dann schnell mal 20-30000€.

    3)Glaube kaum das da ein Komma oder ein Achszeichen falsch gesetzt wurde.Sowas programmiert man nicht von Hand, dafür gibt es Cad/Cam.

    Denke eher da wird ne Nullpunktverschiebung drin gewesen sein die da nicht hingehörte.

    Deshalb immer die Kinematische Simulation im Cam ablaufen lassen.

  • Jump to 2:00 for crash boom bang

  • @MuslimAntiPartei Stimmt, kenn ich vonne DMG CTX

  • Das is ja nochn kleineres Übel...Bei uns inne Firma hats einem n Schiedeteil ause Drehmaschine gezogen, die Spannbacken sin auch umhergeflogen, die Bleche innen hats verbogen, das sah aus, als wäre da drinne ne Granate explodiert, da waren löcher im 3mm( ... ! ... ) starken Blech, was getauscht wern musste...Geometrie der Maschine passte auch nich mehr...

  • Ist euch eigentlich klar dass sich das Teil zum Schluss verschoben hat und neu ausgerichtet werden müsste. Schaut mal genau hin im 2. Teil des Videos.

  • @honestxxx Ja is klar, ich kenne das...

  • isn't it amazing how quickly thing's go tits up in the cnc world..!done a couple of crashes.. shit happens..! its only metal..!

  • @jonicharlie lol ide be more worried about the spindle we had a cnc pick up the worng tool and use the hight offset for another tool smashed into the side wall of the part and fucked up the spindle real bad

  • @137brandon ive done the same thng a 77mill star drill(multi tipped boring drill) thought it was centre drill..? (used for centering datum..!) actually pushed the spindle up through the gimble around three millimetres and i had to reset every tool in the carousel..? (mori sieki twin pallet mill.. ) completely fucked.. ! wasnt funny at the time.. but is now..!lol (cost around 10.00 scottish pounds to put right..) sorry hendry hydraulics..1lol

  • @jonicharlie sorry that was ten thousand scottish pound's no less..!

  • @137brandon the machine picked up the right tool, and used the height offset called out in the program, your program was off. computers dont mess up numbers people do

  • @xPoPo07x how would you know were you there? i checked the posted nc it showed tool 22 as being called up once and if that was the case.. the program was off then it shouldnt have plunged into the vice as it was only going .500" deep. the cnc that the block was on has known tool changer issues mostly just overload issues its never slected the wrong tool ever sense but it did do it. if my program was wrong then 5 people are really dumb not being able to find my error

  • Kann passieren! Ist mir auch schon passiert, allerdings hats nur den HM Schaftfräser schön zerstört, die Spindel hat zum Glück nichts abbekommen. Und was lernt man daraus? Wenn man die Maschine einfährt, Potis runter und Single Block!

  • 1. Wer keine Ahnung hat sollte einfach mal die fr... halten:)

    2. Bei einer Vorführung darf das NIE passieren, geht gar nicht!!!!

    3. Ich mache selbst Kundenvorführungen und da muss man mindestens 2-4 mal das programm testen um sicher zu gehen das es stimmt!!

    4. Er hätte das ganze bereits stoppen müssen nach dem sich das Werkstück/ Tisch verschoben hat, hat er nicht gemacht.

    5. Nobody is perfect but dont crash the machine in front of the customer!!!

    Iscar rules

  • @Templer1974

    meiner meinung nach schon

    ich frag mich nur was die dadurch bezwecken wollten?

    mit sonem langen hebel da kommt einiges an drehmoment zusammen.

  • LOL nice :D

  • Was hast gehappened?

  • jetz haben wir natürlich ein Problem xD hammer der sprecher ^^

  • einmal eilgang bitte hahahahaha

  • 12 jahre ohne crash^^ z+1 ^^

  • lol ich war voll erschrocken als das ding abflog hatte lauter gemacht um den typen zu verstehen und dan bamm schock

  • Junge, wie krank der Fräser da durchs Material brettert xD Is das denn so richtig ??

  • D aird nicht mehr mit Cycle oder linar oder sonst was programmiert sondern per zeichnung 3d an der maschine.

    und er hatte den Tisch falsch geschwenkt und wollte mit hand rausfahren und wusste nicht welche richtung was weil alles nur noch mschinel ist und niemand mehr ein plan vom fräsen hat.

  • Nunja kann passieren. Bin auch letztens erst mit dem fräser vollgas in das werkstück gerast :D

    Fräser war zerstückelt - werkstück am Arsch - Spindel wegedrückt. Kaputt war aber nur der Walzenstirnfräser