@Glinization Ja, es gibt einen Edit Button. Nach dessen Betätigung öffnet sich der Windows Editor mit dem G-Code und man kann ihn darin direkt ändern und speichern. Anschließend landet er wieder in veränderter Form in Mach3.
Das ist in der Tat ein Problem. Die mechanischen Kantentaster arbeiten bis maximal 600 U/Min. Dann gibt es mittlerweile auch elektronische Kantentaste die mit Signaltönen arbeiten. Allerdings ist das Drehzahlproblem dabei ähnlich.
Ich habe anfangs oft mit Papier gearbeitet: einen Streifen Papier zugeschnitten, die DIcke gemessen (2/100stel) und dann den Fräser langsam an das Werkstück rangefahren, bis das Papier sich nicht mehr bewegen ließ.
Hallo, mal ne Frage, wie erstellen Sie denn die Werkstücknullpunkte? In normalen Firmen werden ja Kantentaster benutzt, die aber nur 500-600u/min vertragen, die Frässpindel 1050W kann ja soweit ich gelesen habe nur min. 5.000u/min. Wie machen Sie das also?
Gerade die Steuerung mit den Leadshine Endstufen und dem Benezan Inferace haben schon ordentlich gekostet, da sie aus Deutschland sind.
Die Motoren kommen aus Österreich!
Ich hätte während meiner Fräsarbeiten nie Probleme mit den beiden Motoren. Jedoch habe ich auch nie die volle Geschwindigkeit ausgenutzt. Die synchrone Ansteuerung verhindert aber nicht einen Motorausfall. Daher habe ich hinterher noch die Motoren mit einen Zahnriehmen verbunden.
Ist in der Mach3 die Eingabe von G-Befehlen bzw. die Korrektur direkt möglich? Bitte nicht auf die Rechtschreibfehler achten..
Glinization 2 months ago
@Glinization Ja, es gibt einen Edit Button. Nach dessen Betätigung öffnet sich der Windows Editor mit dem G-Code und man kann ihn darin direkt ändern und speichern. Anschließend landet er wieder in veränderter Form in Mach3.
WolfRobotik 1 month ago
Heute verwende ich einen Werkzeuglängensensor zur Werkstück-Nullpunktbestimmung mit einem Microschalter von 1/100stel Schaltspiel.
WolfRobotik 7 months ago
Das ist in der Tat ein Problem. Die mechanischen Kantentaster arbeiten bis maximal 600 U/Min. Dann gibt es mittlerweile auch elektronische Kantentaste die mit Signaltönen arbeiten. Allerdings ist das Drehzahlproblem dabei ähnlich.
Ich habe anfangs oft mit Papier gearbeitet: einen Streifen Papier zugeschnitten, die DIcke gemessen (2/100stel) und dann den Fräser langsam an das Werkstück rangefahren, bis das Papier sich nicht mehr bewegen ließ.
WolfRobotik 7 months ago
Hallo, mal ne Frage, wie erstellen Sie denn die Werkstücknullpunkte? In normalen Firmen werden ja Kantentaster benutzt, die aber nur 500-600u/min vertragen, die Frässpindel 1050W kann ja soweit ich gelesen habe nur min. 5.000u/min. Wie machen Sie das also?
Ansonsten eine echt schön aufgebaute Maschine!!!
Vielen Dank schonmal für die Antwort!!!
Bodoroy 7 months ago
Warum wurde die Geschwindigkeit für den Eilgang so dramatisch heruntergeregelt?
Da müsste doch viel mehr gehen
Gruß Martin
MrFraeser 1 year ago
Geschätzt so zwischen 3000 - 4000 EUR!
Gerade die Steuerung mit den Leadshine Endstufen und dem Benezan Inferace haben schon ordentlich gekostet, da sie aus Deutschland sind.
Die Motoren kommen aus Österreich!
Ich hätte während meiner Fräsarbeiten nie Probleme mit den beiden Motoren. Jedoch habe ich auch nie die volle Geschwindigkeit ausgenutzt. Die synchrone Ansteuerung verhindert aber nicht einen Motorausfall. Daher habe ich hinterher noch die Motoren mit einen Zahnriehmen verbunden.
WolfRobotik 1 year ago
Wie viel hat das ganze Material gekostet/ wo hast du es her?? Gab es probleme, dass 2 Motoren für die X-Achse benutzt worden sind??
h5n1aut 1 year ago