you can forge this billet steel wit forging hammer, this machine can help you more on your wok. More info mail to aydyrita@gmail.com mobile: 0086-13526199877
cmq le balestre falle scaldare la prima volta lentamente poi velocemente le volte successive raggiungi sempre il color giallo 1000° per tutta la lunghezza del pezzo anche li dove non ci devi lavorare e cosi anche per la tempra
se il tondino arriva a un colore giallo perchè non ci dovrebbero arrivare anche le balestre?, ovviamente la balestra tratterra meno calore e sarà un pò più dura da battere avendo però un maglio(che culo) sara un lavoro veloce, cmq io non le affino molto più che altro le raddrizzo e gli creo un pò di tagliente a V...
cmq usi del carbone coke giusto? se usi quello di legna per molto tempo con acciai duri dopo la tempra ci sono più possibilità che si incrinino internamente..
oserei dire che l'acciaio da tondini è buono solo per scalpelli il problema è che è un acciaio tropo tenero anche con tempra, e poi quanto ci metti per appiattirlo? ti conviene comprare un bel fascio di balestre delle auto(sfascia carrozze) di uno spessore massimo di 6mm più sono vecchie meglio è ti conviene pagarle un massimo di 30-40 euro poi ovviamente dipende da quanto sono lunghe le mie erano lunghe un massimo di 1M guarda anche un po dei miei video
Per far risaltare la trama del damasco io uso cloruro ferrico, lo puoi trovare nei negozi che vendono materiale elettronico, si usa per fare le basette dei circuiti stampati, generalmente è liquido, diluito al 30% circa, altrimenti lo trovi puro sotto forma di sale, personalmente lo uso ulteriormente diluito, circa al 6-7%, si usa anche l'acido delle batterie,non so come funzioni però, tieni conto che il cloruro ferrico è anche meno pericoloso, per la pelle più che corrosivo è irritante.
Credo che sia normale avere poco contrasto se il damasco è fatto con un solo materiale, ad esempio un acciaio al carbonio o un acciaio inox saldato più volte su se stesso. Per avere un forte contrasto si usano due specie diverse accoppiate, ad esempio accoppiando inox (o addirittura nichel puro) con acciaio al carbonio. In questo modo solo questo viene scurito dall'acido mentre l'altro (essendo inox) resta pressochè inalterato e quindi di colore argenteo/chiaro.
Dr. Ray Rantanen , NASA rocket scientist makes the strongest damascus I know. He uses O-1 tool steel , S-2 recycled jack hammer bits , and mild steel , try it!
Flux- often just borax. It forms a glassy coating on the hot steel, protecting it from oxidizing as well as apparently providing a fluid medium for any scale that is already within a joint that is to be welded to come off in (the 'sparks' that fly when it's hammered are actually bits of liquid borax and scale).
il punto è che il boro, essenso un non-metallo non va in lega ma viene incluso, creando discontinuità interstiziali nelle fibre. ciò, secondo me compromette la resistenza meccanica della lama in modo inaccettabile.
smentiscimi ti prego, sto provando senza boro ma è un casino..
Teoricamente, di borace non ne dovrebbe rimanere tra le lamine, se rimane è perchè qualche cosa è andato storto, dovrebbe schizzare via man mano che martelli, portandosi a dietro le scorie. in giappone usano alrgilla e cenere al posto del borace, altri non usano niente, ma devi avere una bella esperienza... ciao.
No non ho mai provato con l'argilla, una cosa importante per saldare a forgia è la temperatura e il tempo in cui il pezzo vi rimane, il calore deve arrivare al cuore della billetta, e rimanere in temperatura per un pò, dipende poi dalla dimensione della billetta.
il pacchetto che si vede nel filmato all'inizio, una volta arrivato in temperatura, circa 1000-1100C° lo lascio a bollire ancora un 6-7 minuti, la temperatura dipende anche dal tipo di acciaio che si usa, più è alto il contenuto di carbonio più si abbassa la temperatura di saldatura.
grazie, probabilmente quello che ho sbagliato è lo spessore. non trovando da nessuna parte il borace, ed essendo notevolmente pigro, continuerò con l'argilla variandone la composizione come meglio viene..
HAAHAHAHAHAHAHAHAHAHAH u want some pepper with the salt ur putting on the sword ( yes im jst barely not stupid enugh to realise its salt and this is a joke but feel free to insult ahahaha ) but wat are u putting on that sword again
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ayforginghammers 10 months ago
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ayforginghammers 10 months ago
Scusa vorrei farti alcune domande poikè anke io vorrei cominciare a forgiare acciaio damasco o appacchetto, come preferisci:
1)come alimenti la forgia?
2)quali sono le percentuali di acciaio dolce e duro per il pacchetto?
Jal3188 1 year ago
cmq le balestre falle scaldare la prima volta lentamente poi velocemente le volte successive raggiungi sempre il color giallo 1000° per tutta la lunghezza del pezzo anche li dove non ci devi lavorare e cosi anche per la tempra
KrostFrost 2 years ago
se il tondino arriva a un colore giallo perchè non ci dovrebbero arrivare anche le balestre?, ovviamente la balestra tratterra meno calore e sarà un pò più dura da battere avendo però un maglio(che culo) sara un lavoro veloce, cmq io non le affino molto più che altro le raddrizzo e gli creo un pò di tagliente a V...
cmq usi del carbone coke giusto? se usi quello di legna per molto tempo con acciai duri dopo la tempra ci sono più possibilità che si incrinino internamente..
KrostFrost 2 years ago
oserei dire che l'acciaio da tondini è buono solo per scalpelli il problema è che è un acciaio tropo tenero anche con tempra, e poi quanto ci metti per appiattirlo? ti conviene comprare un bel fascio di balestre delle auto(sfascia carrozze) di uno spessore massimo di 6mm più sono vecchie meglio è ti conviene pagarle un massimo di 30-40 euro poi ovviamente dipende da quanto sono lunghe le mie erano lunghe un massimo di 1M guarda anche un po dei miei video
KrostFrost 2 years ago
ciao sono quello del camaglio senti io il 28 12 2008 ho fatto un damasco a 20 trati ma per mettere in risalto le venature che acido usi?
ho provato con un acid per pavimenti ma le evidenzia pochissimo
KrostFrost 3 years ago
Per far risaltare la trama del damasco io uso cloruro ferrico, lo puoi trovare nei negozi che vendono materiale elettronico, si usa per fare le basette dei circuiti stampati, generalmente è liquido, diluito al 30% circa, altrimenti lo trovi puro sotto forma di sale, personalmente lo uso ulteriormente diluito, circa al 6-7%, si usa anche l'acido delle batterie,non so come funzioni però, tieni conto che il cloruro ferrico è anche meno pericoloso, per la pelle più che corrosivo è irritante.
safuttias 2 years ago
Credo che sia normale avere poco contrasto se il damasco è fatto con un solo materiale, ad esempio un acciaio al carbonio o un acciaio inox saldato più volte su se stesso. Per avere un forte contrasto si usano due specie diverse accoppiate, ad esempio accoppiando inox (o addirittura nichel puro) con acciaio al carbonio. In questo modo solo questo viene scurito dall'acido mentre l'altro (essendo inox) resta pressochè inalterato e quindi di colore argenteo/chiaro.
marcheseDS 2 years ago
no l'acciaio carbonio con l'acciaio inox non si saldano
KrostFrost 2 years ago
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Dr. Ray Rantanen , NASA rocket scientist makes the strongest damascus I know. He uses O-1 tool steel , S-2 recycled jack hammer bits , and mild steel , try it!
onearmbiker 3 years ago
Flux- often just borax. It forms a glassy coating on the hot steel, protecting it from oxidizing as well as apparently providing a fluid medium for any scale that is already within a joint that is to be welded to come off in (the 'sparks' that fly when it's hammered are actually bits of liquid borax and scale).
AERARIVS 3 years ago
What is the stuff they dump onto it?
funnyguyjake 4 years ago
Awesome work!
We are just getting into the fine details of damascus and hope to work it into our sword work.
You guys are doing it the right way! it looks awesome keep at it! :)
MADdwarfWorkshop 4 years ago
safuttias, intanto complimenti, gran bel lavoro.
ma sono convinto che come lama non valga molto.
il punto è che il boro, essenso un non-metallo non va in lega ma viene incluso, creando discontinuità interstiziali nelle fibre. ciò, secondo me compromette la resistenza meccanica della lama in modo inaccettabile.
smentiscimi ti prego, sto provando senza boro ma è un casino..
sanpiccione 4 years ago
Teoricamente, di borace non ne dovrebbe rimanere tra le lamine, se rimane è perchè qualche cosa è andato storto, dovrebbe schizzare via man mano che martelli, portandosi a dietro le scorie. in giappone usano alrgilla e cenere al posto del borace, altri non usano niente, ma devi avere una bella esperienza... ciao.
safuttias 4 years ago
si, quella mi manca di sicuro.
bo, proverò col borace il 12 che il mio vecchio itis mette a disposizione il maglio e in qualità di nonno me ne approprierò.
grazie delle informazioni intanto, e, curisità, hai mai provato con l'argilla?
sanpiccione 4 years ago
No non ho mai provato con l'argilla, una cosa importante per saldare a forgia è la temperatura e il tempo in cui il pezzo vi rimane, il calore deve arrivare al cuore della billetta, e rimanere in temperatura per un pò, dipende poi dalla dimensione della billetta.
safuttias 4 years ago
il pacchetto che si vede nel filmato all'inizio, una volta arrivato in temperatura, circa 1000-1100C° lo lascio a bollire ancora un 6-7 minuti, la temperatura dipende anche dal tipo di acciaio che si usa, più è alto il contenuto di carbonio più si abbassa la temperatura di saldatura.
safuttias 4 years ago
il pacchetto che vedi nel filmato è tutto composto da lime, 0,95% di carbonio, io ho visto saldare intorno ai 900C°, io non ci riesco e sto più alto.
Con il maglio la storia dovrebbe essere più facile, o senz'altro meno faticosa, buona fortuna.
safuttias 4 years ago
grazie, probabilmente quello che ho sbagliato è lo spessore. non trovando da nessuna parte il borace, ed essendo notevolmente pigro, continuerò con l'argilla variandone la composizione come meglio viene..
sanpiccione 4 years ago
Tieni presente che più il pacchetto è grande è più tempo mantiene la temperatura, quindi hai più tempo per saldare.
Puoi provare anche con bicarbonato e acido borico, che trovi in farmacia, le proporzioni sono più o meno 25 Gr di bicarbonato e 20 Gr di borico.
safuttias 4 years ago
An art that will be lost if people like you don't keep up the good work. Well done. Excellent video.
mwratclif 4 years ago
I put flux (borax) on steel to avoid scale,in order to render the welding of the metals possible.
Il riso abbonda sulla bocca degli stolti...
safuttias 4 years ago
HAAHAHAHAHAHAHAHAHAHAH u want some pepper with the salt ur putting on the sword ( yes im jst barely not stupid enugh to realise its salt and this is a joke but feel free to insult ahahaha ) but wat are u putting on that sword again
blkzodiac 4 years ago
I need a power hammer, not a big hammer...
safuttias 4 years ago
Love that flux dont ya. Good vid thow, just need a bigger hammer
snogelplunderdop 4 years ago
stupendo! io sono ancora alle prime armi con la forgiatura, e vorrei chiedere cosa è la polvere che viene messa prima della piegatura
nicknicky90 4 years ago
quoto...
primario 4 years ago
nicely done!
xxfx4u 4 years ago