Es gibt die Variante der Glasmaßstäbe, die dann in allen Achsen vorhanden sind, womit die Maschine zu jedem Zeitpunkt und in jeder Position ihre aktuellen Koordinaten genau kennt, auch nach Abschalten und Neustart der Steuerung und der Maschine. Die 2. Variante ist die Kalibrierung anhand von Referenzpunkten. Hierbei muss die Maschine bei jedem Neustart neu justiert werden. Das ist ein automatischer Ablauf und dauert nur ca. 2 Minuten.
Beide Systeme finden bei emano Kunststofftechnik ihren Einsatz und haben sich bewährt. In der Praxis macht die Genauigkeit dabei keinen erkennbaren Unterschied, wobei jedoch die Glasmaßstäbe als die beste Lösung gelten.
Auf emano.de können sie Sich am besten ein Bild darüber machen wie emano Kunststofftechnik diese Maschinen einsetzt, um in unserem Formenbau die entsprechenden Werkzeuge zur Herstellung von Schwimmkörpern und anderen Kunststoff Hohlkörpern für den Rotationsguss fertigstellt.
Hallo Goldguna...vielen Dank für Ihre Antwort. Darf ich erfahren mit welchen CAM-System Sie programmieren? Gerne auch als Nachricht (wg. Fremdwerbung) ;)
In diesem Fall werden die beiden zusätzl. Achsen A (Spindel/schwarz) um -45° und C (Spindelbügel/blau) um +45° geschwenkt. Der Bohrer wird trotzdem in Schaftrichtung in das Material geführt, nur muss die virtuelle Z-Achse jetzt auch um 45° in beide Richtungen im Raum geschwenkt werden, sodass die drei Maschinenachsen X,Y,Z gleichzeitig verfahren müssen.
Bei der Produktkonfektionierung ist ein reines 5D Simultanfräsen zu sehen, da sich alle 5 Achsen gleichzeitig bewegen müssen.
wie können die Maschienen nur so spielfrei arbeiten? Werden die Getriebe "auf Spannung" gehalten? Müssen die dann öfters nachjustiert werden?
nothingfreeanymore 1 year ago
@nothingfreeanymore
Es gibt die Variante der Glasmaßstäbe, die dann in allen Achsen vorhanden sind, womit die Maschine zu jedem Zeitpunkt und in jeder Position ihre aktuellen Koordinaten genau kennt, auch nach Abschalten und Neustart der Steuerung und der Maschine. Die 2. Variante ist die Kalibrierung anhand von Referenzpunkten. Hierbei muss die Maschine bei jedem Neustart neu justiert werden. Das ist ein automatischer Ablauf und dauert nur ca. 2 Minuten.
goldguna 1 year ago
Beide Systeme finden bei emano Kunststofftechnik ihren Einsatz und haben sich bewährt. In der Praxis macht die Genauigkeit dabei keinen erkennbaren Unterschied, wobei jedoch die Glasmaßstäbe als die beste Lösung gelten.
goldguna 1 year ago
Auf emano.de können sie Sich am besten ein Bild darüber machen wie emano Kunststofftechnik diese Maschinen einsetzt, um in unserem Formenbau die entsprechenden Werkzeuge zur Herstellung von Schwimmkörpern und anderen Kunststoff Hohlkörpern für den Rotationsguss fertigstellt.
goldguna 1 year ago
Hallo Goldguna...vielen Dank für Ihre Antwort. Darf ich erfahren mit welchen CAM-System Sie programmieren? Gerne auch als Nachricht (wg. Fremdwerbung) ;)
Augenaufgermany 1 year ago
Also 5D bohren hab ich noch nie gehört/gelesen. Wie darf ich das verstehen?
Produktkonfektionierung hat mit übrigens am besten gefallen:)
Augenaufgermany 1 year ago
@Augenaufgermany
In diesem Fall werden die beiden zusätzl. Achsen A (Spindel/schwarz) um -45° und C (Spindelbügel/blau) um +45° geschwenkt. Der Bohrer wird trotzdem in Schaftrichtung in das Material geführt, nur muss die virtuelle Z-Achse jetzt auch um 45° in beide Richtungen im Raum geschwenkt werden, sodass die drei Maschinenachsen X,Y,Z gleichzeitig verfahren müssen.
Bei der Produktkonfektionierung ist ein reines 5D Simultanfräsen zu sehen, da sich alle 5 Achsen gleichzeitig bewegen müssen.
goldguna 1 year ago